[發(fā)明專利]工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811278934.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109126450B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江知保企業(yè)管理咨詢有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/62
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置，其特征在于，包括：

一氧化碳轉(zhuǎn)化器，其包括：豎直設(shè)置的殼體、自下而上依次水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一分隔板和第二分隔板，其中，所述殼體下部側(cè)壁設(shè)有廢氣進(jìn)口、底部靠近所述廢氣進(jìn)口設(shè)有空氣進(jìn)口、頂部設(shè)有轉(zhuǎn)化氣出口，所述第一分隔板和所述第二分隔板將所述殼體分隔成自下而上的混合室、一級轉(zhuǎn)化室和二級轉(zhuǎn)化室，所述廢氣進(jìn)口和所述空氣進(jìn)口均位于所述混合室內(nèi)，所述混合室內(nèi)豎直等間隔設(shè)有多組擋板，每組擋板均包括前子擋板和后子擋板，前子擋板和后子擋板沿氣流方向依次分布，前子擋板的底邊和兩側(cè)邊與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固接、頂邊與所述第一分隔板的下表面形成出氣通道，后子擋板的頂邊與所述第一分隔板的下表面固接、兩側(cè)邊與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固接、底邊與所述殼體的底部形成出氣通道，所述空氣進(jìn)口位于最靠近所述廢氣進(jìn)口的前子擋板的氣流后方，所述第一分隔板上位于最遠(yuǎn)離所述廢氣進(jìn)口的后子擋板和臨近所述殼體內(nèi)壁間的部分開有混合氣出口，所述第一分隔板的上表面固接第一加熱器，所述一級轉(zhuǎn)化室內(nèi)沿所述殼體高度方向平行等間隔設(shè)有多組一級反應(yīng)板，每組一級反應(yīng)板均包括上反應(yīng)子板和下反應(yīng)子板，上反應(yīng)子板和下反應(yīng)子板相對固接所述殼體的內(nèi)側(cè)壁且自由端形成出氣通道，上反應(yīng)子板和下反應(yīng)子板的自由端均高于固接端，上反應(yīng)子板和下反應(yīng)子板的下表面均固接多個半球形凸塊，上反應(yīng)子板和下反應(yīng)子板下表面未固接凸塊的部分和凸塊的外表面均涂覆一氧化碳氧化催化劑，所述二級轉(zhuǎn)化室內(nèi)設(shè)有多個分氣管和多個二級反應(yīng)管，每個分氣管均水平固接所述殼體的內(nèi)側(cè)壁，多個分氣管位于同一水平面且等間隔分布，每個分氣管的兩端均密封、中部均與所述一級轉(zhuǎn)化室連通，每個分氣管的上表面沿其長度方向均等間隔連通多個二級反應(yīng)管，二級反應(yīng)管為S形，二級反應(yīng)管的底端與分氣管連通、頂端朝上出氣，每個二級反應(yīng)管內(nèi)均設(shè)有貫通的柵格狀通道，每個通道的內(nèi)壁上均涂覆一氧化碳氧化催化劑，所述二級轉(zhuǎn)化室的內(nèi)側(cè)壁相對固接第二加熱器；

二氧化碳吸收器，其與所述一氧化碳轉(zhuǎn)化器連通，所述二氧化碳吸收器包括：豎直設(shè)置的本體、豎直設(shè)置在所述本體中部的總出氣管、自下而上水平固接所述本體內(nèi)側(cè)壁的多個分出氣管、一個出液管和一個除液絲網(wǎng)，其中，所述本體底部為倒圓錐狀，所述本體下部側(cè)壁設(shè)有轉(zhuǎn)化氣進(jìn)口、頂部設(shè)有第一凈化氣出口、底部中心設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)化氣進(jìn)口與所述轉(zhuǎn)化氣出口連通，總出氣管的底端與所述轉(zhuǎn)化氣進(jìn)口連通、頂端密封，多個分出氣管沿總出氣管的高度方向等間隔分布，且每個分出氣管的中部均與總出氣管連通，每個分出氣管的底部沿其長度方向均勻固接多個出氣噴頭，每個出氣噴頭的出氣方向均朝下，每個分出氣管的下方均水平設(shè)有分液板，每個分液板上均貫通開有多個出液孔，出液管的頂部連通有氫氧化鈉溶液進(jìn)管、底部沿其長度方向均勻固接多個出液噴頭，每個出液噴頭的出液方向均朝下，除液絲網(wǎng)的下表面豎直固接多根導(dǎo)液桿，每根導(dǎo)液桿的底部均為倒圓錐狀；

活性炭凈化器，其與所述第一凈化氣出口連通。

2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置，其特征在于，所述活性炭凈化器包括：外殼、水平設(shè)置在所述外殼內(nèi)的多個活性炭層，所述外殼的底部設(shè)有第一凈化氣進(jìn)口、頂部設(shè)有第二凈化氣出口，所述第一凈化氣進(jìn)口與所述第一凈化氣出口連通，多個活性炭層沿所述外殼的高度方向等間隔設(shè)置，每個活性炭層的厚度均為8mm。

3.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液進(jìn)管連通氫氧化鈉溶液儲罐，所述出液口連通集液罐。

4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置，其特征在于，除液絲網(wǎng)的厚度為20mm。

5.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置，其特征在于，二級反應(yīng)管內(nèi)設(shè)有的柵格狀通道為正六邊形格狀通道。

6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)一氧化碳廢氣處理裝置，其特征在于，上反應(yīng)子板和下反應(yīng)子板與水平面間的夾角均為30°。