[發明專利]一種有機管式膜精制鹽水的工藝及裝置

在審

• 申請號: 201811278711.X
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109133112A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 尹燕亓;石風強;吳江鷹
• 申請（專利權）人: 安徽峰可達科技股份有限公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14;B01D61/00;C02F1/44
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

1.一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：包括粗鹽水精制反應和鹽水過濾，所述鹽水過濾是將精制反應后的粗鹽水經有機管式膜系統過濾后得精鹽水；

所述有機管式膜系統包括至少一個有機管式膜堆（20），所述有機管式膜堆（20）的膜堆進口（21）和膜堆出口（22）之間通過循環管（40）與循環泵（32）連接形成循環系統；所述有機管式膜堆（20）由至少兩組有機管式膜組件（10）串聯形成一個整體。

2.根據權利要求1所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述粗鹽水精制反應的原料液中NaCl濃度為290-320g/L；所述有機管式膜組件（10）的過濾方式為內壓過濾，其壓力為0.1~0.6MPa、膜面流速1m/s-3m/s。

3.根據權利要求1所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：相鄰有機管式膜組件（10）呈縱向水平布置，其一端通過連接管（23）連接。

4.根據權利要求1所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述有機管式膜系統還包括清洗系統，所述清洗系統包括清洗泵（33），所述清洗泵（33）的輸出端分別通過反沖液管、膜堆循環管與有機管式膜堆（20）連接；所述反沖液管和膜堆循環管上均設有清洗閥門（75）。

5.根據權利要求1-4任一項所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述有機管式膜組件（10）包括若干個水平布設在殼體（11）內部的膜管（12），所述膜管（12）的兩端部卡裝有與殼體（11）進行密封連接的安裝蓋，使膜管（12）的外壁與安裝蓋之間形成一個密封腔體；所述膜管（12）的兩端開口分別與外界連通，所述殼體（11）上開設有與密封腔體連通的過濾液出口（14）。

6.根據權利要求5所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述殼體（11）上開設有與密封腔體連通的反沖口（13），所述過濾液出口（14）和反沖口（13）位于有機管式膜組件（10）的對角線上；所述反沖口（13）與所述的反沖液管的輸出端連接，所述膜堆循環管的輸出端與膜堆進口（21）或膜堆出口（22）連接。

7.根據權利要求6所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述有機管式膜堆（20）是由3-8組有機管式膜組件（10）串聯而成，其中所有的過濾液出口（14）均與過濾液管（60）連接而導出有機管式膜系統，所有的反沖口（13）均通過所述的反沖液管與清洗泵（33）的輸出端連接。

8.根據權利要求5所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述殼體（11）的外徑為6-10英寸、長度為3m-4m；所述膜管（12）是管狀結構，其內部通道直徑為5mm-8mm；所述膜管的膜材質為聚偏氟乙烯、聚醚砜、聚砜或聚丙烯腈，所述膜管的的膜孔徑為10-50nm。

9.根據權利要求1所述的一種有機管式膜精制鹽水的工藝，其特征在于：所述循環管（40）上分別連接有增壓泵（31）和濃縮液管（50），位于循環泵（32）兩端的循環管（40）上分別安裝有第一切換閥（71）、第二切換閥（72）、第三切換閥（73）和第四切換閥（74）；所述循環泵（32）、第一切換閥（71）、有機管式膜堆（20）、第二切換閥（72）形成一個反向循環，所述循環泵（32）、第三切換閥（73）、有機管式膜堆（20）、第四切換閥（74）形成一個正向循環。

10.一種有機管式膜精制鹽水裝置，其特征在于：包括如權利要求1所述的有機管式膜系統（90），所述有機管式膜系統（90）的原液入口端與精制鹽水的反應桶（103）的出料口連接，有機管式膜系統（90）的過濾液出口與精鹽水桶（105）連接，有機管式膜系統（90）的濃縮液出口與壓濾機（104）連接，所述壓濾機（104）的壓濾液出料口與反應桶（103）連接；所述反應桶（103）的進料端通過折流槽（102）與粗鹽水桶（101）連接。