[發明專利]一種低錳抗磨鑄鐵磨球或磨段及其制備方法

有效

• 申請號: 201811278367.4
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109266953B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 任立軍;肖志軍
• 申請（專利權）人: 湖南華民控股集團股份有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08
• 代理公司: 北京旭路知識產權代理有限公司 11567
• 代理人: 董媛;王瑩

本發明涉及金屬耐磨材料技術領域，尤其涉及一種低錳抗磨鑄鐵磨球或磨段及其制備方法。本發明的低錳抗磨鑄鐵磨球或磨段使用高碳錳鐵、硅鐵，廢鋼和增碳劑/生鐵為制備原料，制備時按照化學成分質量百分數為：3.45～3.65％C，0.85～1.35％Mn，0.35～0.65％Si，≤0.06％S和P，其余為Fe，各元素總和為100％進行配料。將配好的制備原料裝爐熔煉至1500℃～1550℃出爐，倒入吊包鎮靜至1450℃～1480℃，澆注到鑄型內成形，冷卻打磨后，裝框推入回火爐回火，回火后為成品。本發明生產工藝簡單、成本低、且能制造出使用性價比高的低錳抗磨鑄鐵磨球或磨段。

技術領域

本發明涉及金屬耐磨材料技術領域，尤其涉及一種低錳抗磨鑄鐵磨球或磨段及其制備方法。

背景技術

磨球廣泛應用于礦山、火電、水泥及冶金等工業基礎行業。而對于不同的應用工況，需要選擇不同的材料制造磨球，目前制造磨球的主要材料有：低鉻、中鉻和高鉻抗磨鑄鐵，多元低合金鑄鐵等，這些制造磨球的材料中，都是通過添加高含量合金或多種金屬元素低/微合金化的方式，以提高磨球耐磨性和應用的性價比優勢，但是上述材料中都有包含較高含量的鉻元素或我國匱乏的合金元素，生產成本高，生產工藝較復雜，在應對不斷變化的應用工況條件中，并不能體現很高的性價比優勢。

專利CN 102828100 A公開了一種超低錳磨球或磨段的熱處理方法，化學成分為：C：2.2～3.0％，Si：0.4～0.8％，Cr：10～10.5％，Mn：0.1～0.25％，Sc：1～4％，S、P≤0.005％，余量為鐵。目標通過對上述成分磨球或磨段熱處理工藝進行改進，以提高使用性能，同時降低生產工藝的復雜性，降低生產成本和實現節省錳資源。

專利CN 104004960 B公開了一種低鉻釩鈦鑄鐵磨球及其制備方法，化學成分為：C：2.8～3.1％，Si：0.8～1.0％，Mn：0.7～0.9％，V：0.20～0.25％，Ti：0.05～0.10％，Cr：1.0～2.0％，P≤0.10％，S≤0.10％，余量為鐵和不可避免的雜質。目標是提供利用釩鈦所具有的獨特合金化作用，提高磨球的耐磨性和沖擊韌性，在降低制造成本的同時，提高使用性能的一種低鉻釩鈦鑄鐵磨球。通過中溫回火后，性能指標為：硬度48～52HRC，沖擊韌度：2.5～3.0J/cm²。

專利CN 103014480 B公開了多元微合金化低鉻白口鑄鐵磨球及其制造方法，化學成分為：C：2.4～2.7％，Si：0.5～0.8％，Mn：1.2～1.5％，Cr：2.4～2.8％，Mo：0.2～0.3％，W：0.08～0.15％，Cu：0.3～0.5％，V：0.08～0.14％，Ti：0.02～0.04％，B：0.015～0.03％，Y：0.08～0.12％％，Ce：0.05～0.08％，P≤0.05％，S≤0.05％，余量為鐵和不可避免的雜質。目標是通過多元微合金化以及生產工藝調整相結合，保證磨球耐磨性，高硬度、高韌性和抗高沖擊性，并能降低生產成本和節約有限資源。

綜上所述，目前國內外開發的各種磨球普遍存在以下問題，性能好的磨球，其制造成本高。比如目前高鉻抗磨鑄鐵磨球材料，以添加高含量鉻合金或者添加多種微量的貴金屬合金，以提高材料的耐磨性，但這樣導致磨球的生產成本高，同時在應對我國當前多變的應用工況情況下，性價比優勢低。且添加某些貴合金元素后，生產工藝復雜和熱處理工藝參數控制嚴格，又進一步增高了生產成本。

而制造成本低的磨球，其使用性能差，磨耗高，特別是磨球的質量穩定性低。磨段也同理。

發明內容

(一)要解決的技術問題

為了解決現有技術的上述問題，本發明提供一種工藝簡單，成本低，且能使用性價比高的低錳抗磨鑄鐵磨球或磨段及其制備方法。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本發明采用的主要技術方案包括：