[發明專利]一種鈦合金異形型腔電解加工方法

在審

• 申請號: 201811278248.9
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109465508A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 李國華;張盛;左敦穩;余澤;盧文壯;楊振文;茍紹軒
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司;南京航空航天大學
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H9/00;B23H11/00;B23H3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：采用陰極桿（2）、陰極（1）組成進給端，并將鈦合金工件（100）固定在導電的夾具底座（4）上，在進給端外套設與夾具底座（4）密封連接的背壓筒（3），將電解液依次通過陰極桿（2）的進液孔（22）和陰極（1）的出液孔（12）流至鈦合金工件（100）的異形型腔加工表面，并通過機床的主軸推進連接成陰極桿（2）和陰極（1）向鈦合金工件（100）進給；電解液通過加工而成的異形型腔流出，并通過背壓筒（3）回流，具體包括以下步驟：

S1）工件裝夾：將鈦合金工件（100）固定在夾具底座（4）上；

S2）裝配進給端和背壓筒（3）；將背壓腔（34）固定在夾具底座（4）上，裝配陰極（1）和陰極桿（2）使出液孔（12）和進液孔（22）連通，將陰極桿（2）固定在主軸上，調整機床主軸的位置，使陰極桿（2）和陰極（1）伸入背壓筒（3）中；

S3）電路連接：機床的主軸通過銅排線連接電源負極，夾具底座（4）通過銅排線連接電源正極；

S4）通入電解液：通過進液孔（22）、出液孔（12）通入電解液，使電解液充滿夾具底座（4）和背壓筒（3）形成的空腔；

S5）電解加工：啟動機床，機床的主軸推動陰極（1）貼緊鈦合金工件（100）的待加工表面，并隨著電解不斷進給，在鈦合金工件（100）上復制加工出和陰極（1）形狀相同的異形型腔，加工完畢，陰極（1）退出型腔，完成電解加工。

2.根據權利要求1所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述夾具底座（4）上設置有水平十字相交的圓形孔（42）和工件定位孔（41），所述圓形孔（42）的軸線在電解加工過程中與背壓筒（3）、陰極桿（2）、主軸的軸線在同一直線上；所述夾具底座（4）遠離陰極桿（2）的一側還設置有用于壓緊鈦合金工件（100）的壓板（44）。

3.根據權利要求2所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述步驟S1）中，鈦合金工件（100）放入工件定位孔（41）中，調整鈦合金工件（100）使鈦合金工件（100）上待加工的部位位于圓形孔（42）的范圍內，壓板（44）上螺紋連接緊定螺釘（43），擰緊緊定螺釘（43），壓緊鈦合金工件（100），完成工件裝夾。

4.根據權利要求1所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述背壓筒（3）包括同軸設置有的外壁（31）和內壁（32），所述內壁（32）圍成陰極腔（33），所述內壁（32）和外壁（31）之間圍成背壓腔（34）；所述陰極桿（2）連接陰極（1）的一端伸入陰極腔（33）中且與陰極腔（33）密封連接；所述內壁（32）上設置有與背壓腔（34）連通的回液口（321），所述外壁（31）上設置有出液口（341），所述出液口（341）外接回流管道。

5.根據權利要求4所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述步驟S4）中，電解液依次從陰極桿（2）的進液孔（22）、陰極（1）的出液孔（12）流入，再通過背壓腔（34）的出液口（341）、回流管道回流至陰極桿（2）的進液孔（22）。

6.根據權利要求1所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述陰極（1）靠近夾具底座（4）的一側設置有沿陰極（1）側壁涂覆的絕緣層。

7.根據權利要求6所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述絕緣層通過以下步驟制備：將陰極（1）側壁靠近夾具底座（4）的一側銑削去除與絕緣層厚度相同的一層，然后在銑削出的陰極（1）側壁上涂覆絕緣材料，使涂覆后的絕緣材料的表面與未銑削的陰極（1）表面在同一平面上，凝固后，完成絕緣層的制備。

8.根據權利要求2所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述電解液為NaCl和NaNO₃ 混合溶液。

9.根據權利要求2所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述電解液的電解加工溫度為35~40℃。

10.根據權利要求所述的一種鈦合金異形型腔電解加工方法，其特征在于：所述背壓腔（34）內壓力為0.8~0.9MPa。