[發明專利]一種廢潤滑油再生系統及再生工藝及其脫色劑

在審

• 申請號: 201811277927.4
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109233989A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 郭本輝;程龍;陳峰
• 申請（專利權）人: 上海天漢環境資源有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;B01J20/14;B01J20/30
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本發明公開了一種廢潤滑油再生系統及再生工藝及其脫色劑，廢潤滑油再生系統包括：沉降池；閃蒸塔，所述閃蒸塔通過第一管路連接沉降池；減壓蒸餾裝置，所述減壓蒸餾裝置通過第二管路連接閃蒸塔；固定床裝置，所述固定床裝置通過第三管路連接減壓蒸餾裝置，所述固定床裝置上設有進料口；脫色劑存儲罐，所述脫色劑存儲罐通過第四管路連接進料口；回收罐，所述回收罐通過第五管路連接固定床裝置，脫色劑包括高嶺土10％～18％、凹凸棒土5％～14％、硅藻土7％～17％、石英砂萃取劑49％～78％。本發明大大提高了廢潤滑油再生的工作效率和油的回收率，大大降低了成本。

技術領域

本發明涉及廢潤滑油的再生領域，具體涉及一種廢潤滑油再生系統及再生工藝及其脫色劑。

背景技術

廢潤滑油再生中目前還沒有一個具體再生系統，都是通過人工進行，工作效率非常低，成本高，并且再生后的油的回收率很低，大大浪費了資源。

另外，現有的廢潤滑油再生大多采用溶劑萃取，加氫精制，白土吸附；脫除基礎油中的芳烴和其它極性物質，從而達到基礎油精制的目的。

但是溶劑精制、加氫精制、白土吸附等都可以對廢潤滑油精制，但是精制過程中生產操作難度大，安全風險大，設備投資高。

發明內容

本發明為了解決上述問題，從而提供一種廢潤滑油再生系統及再生工藝及其脫色劑。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種廢潤滑油再生系統，所述廢潤滑油再生系統包括：

沉降池；

閃蒸塔，所述閃蒸塔通過第一管路連接沉降池；

減壓蒸餾裝置，所述減壓蒸餾裝置通過第二管路連接閃蒸塔；

固定床裝置，所述固定床裝置通過第三管路連接減壓蒸餾裝置，所述固定床裝置上設有進料口；

脫色劑存儲罐，所述脫色劑存儲罐通過第四管路連接進料口；

回收罐，所述回收罐通過第五管路連接固定床裝置。

在本發明的一個優選實施例中，所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第五管路上分別設有控制閥。

在本發明的一個優選實施例中，所述廢潤滑油再生系統還包括一控制器，所述控制器分別連接各個控制閥。

一種廢潤滑油再生工藝，所述廢潤滑油再生工藝包括如下步驟：

(1)首先將廢潤滑油進行沉降并過濾，去除廢潤滑油中部分水分和固體雜質；

(2)然后將過濾后的廢潤滑油送入到閃蒸塔中脫除廢潤滑油中的水分和輕組分；

(3)然后再將廢潤滑油送入到減壓蒸餾裝置中，獲得蒸餾餾分油；

(4)然后將蒸餾餾分油在40℃～150℃以及0.02MPa 1～0.2MPa的情況下進入裝填有脫色劑的固定床裝置中，在空速0.5～3h^-1下進行脫色；

(5)最后將脫色后的基礎油進入回收罐進行回收。

在本發明的一個優選實施例中，步驟(2)中的輕組分為廢潤滑油中中沸點低于360℃的組分。

一種用于廢潤滑油再生工藝的脫色劑，所述脫色劑包括高嶺土10％～18％、凹凸棒土5％～14％、硅藻土7％～17％、石英砂萃取劑49％～78％。

本發明的有益效果是：

本發明大大提高了廢潤滑油再生的工作效率和油的回收率，大大降低了成本。

附圖說明