[發(fā)明專利]一種P(VDF-TrFE)鐵電薄膜材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811277893.9 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109400929B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭和俊 | 申請(專利權(quán))人: | 郭慶平 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L27/16 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 徐文恭 |
| 地址: | 238100 安徽省馬鞍山市含*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 vdf trfe 薄膜 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種P(VDF?TrFE)鐵電薄膜材料的制備方法,涉及電化學(xué)領(lǐng)域,P(VDF?TrFE)鐵電薄膜材料的制備方法如下:將原料P(VDF?TrFE)投入反應(yīng)釜中,并加入溶劑,升溫至40?50℃,攪拌同時進(jìn)行超聲波分散,4?5h后,加入增塑劑、成核劑升溫至60?65℃攪拌1?2h,得到預(yù)產(chǎn)物,將預(yù)產(chǎn)物運送至熱風(fēng)區(qū),控制出液量為1m/s,在140?150℃下,干燥成膜,裁斷后,將裁斷材料在140?150MPa,150?160℃下進(jìn)行熱壓,保溫10?15min后,快速降至室溫,將薄膜運輸至退火爐中,并保持氟苯氣氛,升高溫度至145?150℃,退火保溫2?3h后,自然冷卻至室溫,本發(fā)明提供的制備方法,工藝簡單,成品質(zhì)量高,適合大規(guī)模推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種P(VDF-TrFE)鐵電薄膜材料的制備方法。
背景技術(shù)
鐵電材料是指具有鐵電效應(yīng)的一類材料,它是熱釋電材料的一個分支,其最基本的特性為在某些溫度范圍會具有自發(fā)極化,而且極化強(qiáng)度可以隨外電場反向而反向,從而出現(xiàn)電滯回線,高性能的鐵電材料是一類具有廣泛應(yīng)用前景的功能材料,對于具有高性能的鐵電材料的研究和開發(fā)應(yīng)用仍然處于發(fā)展階段,研究者們選用不同的鐵電材料進(jìn)行研究,并不斷探索制備工藝,只是到目前為止對于鐵電材料的一些性能的研究還沒有達(dá)到令人滿意的地步。
其中有機(jī)鐵電薄膜以其易彎曲、柔韌性好、易加工、成本低等優(yōu)點而備受關(guān)注,作為一種新型的鐵電體,鐵電高分子聚合物的研究主要以聚偏氟乙烯(PVDF)及其共聚物為代表,而偏氟乙烯和三氟乙烯的二元共聚物P(VDF-TrFE)具有比聚偏氟乙烯更好的鐵電性能,這是因為用氟取代氫后,氟原子的直徑略大于氫原子的直徑在空間位阻的作用下,全反式的結(jié)構(gòu)更容易形成,但是現(xiàn)有的合成工藝往往薄膜厚度不能完全發(fā)揮材料優(yōu)勢,或者晶型混雜,降低有機(jī)鐵電薄膜的性能。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種P(VDF-TrFE)鐵電薄膜材料的制備方法,通過優(yōu)化制備方法,使其薄膜質(zhì)量分布均勻,具有更多的有益晶型,從而進(jìn)一步提高P(VDF-TrFE)鐵電薄膜的材料性能。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種P(VDF-TrFE)鐵電薄膜材料的制備方法,制備方法如下:
(1)將原料P(VDF-TrFE)投入反應(yīng)釜中,并加入溶劑,升溫至 40-50℃,攪拌同時進(jìn)行超聲波分散,4-5h后,加入增塑劑、成核劑升溫至60-65℃攪拌1-2h,得到預(yù)產(chǎn)物;
(2)將預(yù)產(chǎn)物運送至熱風(fēng)區(qū),控制出液量為1m/s,在140-150℃下,干燥成膜,裁斷后,將裁斷材料在140-150MPa,150-160℃下進(jìn)行熱壓,保溫10-15min后,快速降至室溫,將薄膜運輸至退火爐中,并保持氟苯氣氛,升高溫度至145-150℃,退火保溫2-3h后,自然冷卻至室溫。
優(yōu)選地,步驟(1)中所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸丁芐酯中的任意一種。
優(yōu)選地,步驟(1)中所述成核劑為脂肪羧酸金屬化合物、山梨醇芐叉衍生物、芳香族羧酸金屬化合物中的任意一種。
優(yōu)選地,步驟(1)中的所述的溶劑為碳酸二乙酯。
優(yōu)選地,步驟(2)中所述快速降溫的降溫速率為40-45℃/min。
優(yōu)選地,步驟(2)中所述薄膜的厚度為5-10μm。
(三)有益效果
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