[發明專利]一種定制腳踩組件的制作方法

在審

• 申請號: 201811277844.5
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109349744A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 余金文
• 申請（專利權）人: 廣州萬思拓材料科技有限公司
• 主分類號: A43D8/00
• 分類號: A43D8/00;A43D1/02;A43B17/00;A43B17/14;A43B13/14;A43B13/04;B29C64/10;B29C64/386;B33Y10/00;B33Y50/00;B33Y80/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 梁睦宇

本發明公開了一種定制腳踩組件的制作方法，定制腳踩組件包括主體部件和3D打印制成的腳踩件，其中制作方法包括以下步驟：(1)獲取使用者的足部輪廓數據或/和生物力學數據；(2)根據使用者的足部輪廓數據或/和生物力學數據，建立腳踩件的三維模型；(3)選定3D打印方法和3D打印材料，將腳踩件直接打印到主體部件上，或者將腳踩件單獨打印后粘合在主體部件上；(4)進行表面處理，完成腳踩組件的制作。本發明可縮短了定制的時間，同時還可降低成本并提高性能。

技術領域

本發明涉及腳踩組件技術，具體涉及一種定制腳踩組件的制作方法。

背景技術

3D打印是目前一種被廣泛應用的快速成型技術，其成型工藝原理是：首先建立目標零件的計算機三維模型，然后用軟件將三維模型進行分層切片處理，得到每一個加工層面的數據信息，在計算機控制下，根據切片層面信息進行疊層增材制造，完成目標加工的制造。3D打印的優勢在于不受零件形狀復雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，速度快，效率高，能夠實現自由形狀實體的自動化制造，正在受到越來越廣泛的重視。

由于3D打印不需任何工裝模具即可快速實現各種形狀實體的自由制造，因此在批量化的個性化定制產品方面，尤其具有傳統制造方式無可比擬的優勢。

在鞋業相關的制造領域，近年來不斷出現各種各樣的定制化鞋、定制化鞋底/鞋墊，尤其在運動鞋領域，各大鞋業公司也前仆后繼的進入該領域，比如耐克公司(NIKE)、阿迪達斯公司(ADIDAS)、銳步公司(REEBOK)、安德瑪公司(UnderArmour)以及國內的匹克公司(PEAK)、李寧公司(LINING)。但個性化定制腳踩組件(即鞋底、鞋墊)，目前在市場普及率方面比較低，其原因有二方面，其一是個性化定制的成本偏高，終端銷售價格就更高；其二是個性化定制的周期長，消費者等待的時間長。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種定制腳踩組件的制作方法。此定制腳踩組件的制作方法可縮短定制的時間，還降低了成本，同時保證了腳踩組件的性能及舒適感。

本發明的目的通過以下的技術方案實現：本定制腳踩組件的制作方法，定制腳踩組件包括主體部件和3D打印制成的腳踩件，其中制作方法包括以下步驟：

(1)獲取使用者的足部輪廓數據或/和生物力學數據；

(2)根據使用者的足部輪廓數據或/和生物力學數據，建立腳踩件的三維模型；

(3)選定3D打印方法和3D打印材料，在主體部件上直接打印形成腳踩件，或者將腳踩件單獨打印后粘合在主體部件上；

(4)進行表面處理，完成腳踩組件的制作。

優選的，所述腳踩件包括腳趾件、內拓趾件、外拓趾件、足心件、足弓件、足腰件、足跟件和足跟圍件中的任意一種或任意組合。任意組合是為腳趾件、內拓趾件、外拓趾件、足心件、足弓件、足腰件、足跟件和足跟圍件中兩種組合或多種組合。如如腳踩件只采用足弓件和足跟圍件，或只采用足弓件和足腰件，或足趾件、內拓趾件和外拓趾件等方式。這可根據使用者的實際情況而決定。

優選的，步驟(3)中所述的3D打印方法為熔融堆積3D打印法、光固化3D打印法、液態硅膠3D打印法、激光燒結3D打印法、多射流熔融3D打印法和聚合物噴射3D打印法中的任意一種或任意組合。任意組件是指在打印不同的腳踩件的過程中打印方法不僅限于采用一種，還可以是其中的兩種或三種或更多。如打印腳趾件時可采用熔融堆積3D打印法，而內拓趾件和外拓趾件采用光固化打印法，足心件采用液態硅膠打印法。

優選的，當腳踩件直接打印到主體部件上時，包括以下步驟：

(3-1)將夾具安裝于3D打印機打印平臺的指定位置；

(3-2)將主體部件固定于夾具的指定位置；