[發(fā)明專利]一種定制家具板件上料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811277783.2 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109230458A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭勁雄;袁明;黃雪丹;易英杰 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山維尚家具制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G47/88 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 霍健蘭;梁瑩 |
| 地址: | 528200 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板件 滑行 隔板 上料 減速機構(gòu) 上料裝置 滾輪 上料支撐架 定制家具 間歇性 并排設(shè)置 可旋轉(zhuǎn)的 上料出口 上料環(huán)節(jié) 上料入口 向下傾斜 占用空間 重力作用 阻擋機構(gòu) 料出口 受限制 滑動 立放 下沿 移出 破損 翻滾 能耗 并列 延伸 | ||
本發(fā)明提供了一種定制家具板件上料裝置,其特征在于:包括上料支撐架、若干上料隔板、減速機構(gòu)和上料出口阻擋機構(gòu);各個上料隔板并排設(shè)置在上料支撐架上;相鄰上料隔板之間留有間距形成板件立放空間;相鄰上料隔板之間設(shè)有滑行條,各個滑行條從上料入口側(cè)向上料出口側(cè)延伸時向下傾斜;各個滑行條上分別并列設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)的滾輪一,以實現(xiàn)板件在重力作用下沿滑行條向前滑動;減速機構(gòu)設(shè)置在滑行條的下方,且減速機構(gòu)與滾輪一間歇性相觸,以實現(xiàn)滾輪一間歇性剎停,從而減緩板件滑行速度。該上料裝置可節(jié)省板件占用空間,解決板件移出順序受限制問題,減輕上料環(huán)節(jié)工人勞動強度,節(jié)省能耗,避免板件破損和翻滾。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及定制家具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種定制家具板件上料裝置。
背景技術(shù)
目前,在“工業(yè)4.0”的大潮流下,定制家具生產(chǎn)企業(yè)大量組建以數(shù)控開料加工中心、封邊機、數(shù)控排鉆加工中心為核心設(shè)備的高度自動化定制家具板式生產(chǎn)線。
由于定制家具需要根據(jù)客戶需求而設(shè)計,每個板件都有獨有的加工尺寸和不相同的加工環(huán)節(jié),批量板件的加工過程,需要將板件傳輸?shù)讲煌脑O(shè)備上進行相應(yīng)的加工環(huán)節(jié),假如采用單塊板件平放在傳輸線上進行傳送的傳輸方式則需要架設(shè)占地空間非常龐大的傳輸線,而采用疊放成堆后再進行傳送的傳輸方式,則每個加工環(huán)節(jié)都需要掃描板件標(biāo)簽以重新識別板材,此外,板件加工后,需要將各個板件進行分揀和包裝;板件的高效存放方式也有利于工人快速、輕松地將板件分揀和包裝到相應(yīng)客戶貨物中。
板件直立放置是比較理想的板件放置方式,對比單塊板件平放可節(jié)省大量存放空間,不需要將板件疊放在一起,便于將任意板件取出;板件移出順序不受限制,有利于配合后續(xù)加工工位需求靈活移出板件,提高設(shè)備整體工作效率。但是現(xiàn)有上料裝置均不適用于采用直立式放置板件,因此需要設(shè)計出一種采用直立式放置板件的上料裝置。
此外,定制家具的板件為定制產(chǎn)品,若板件破損,則并不能直接找到備用品替換,而需要重新進行生產(chǎn)加工,延長生產(chǎn)周期,不利于生產(chǎn)效率提高;因此在上料裝置中,需要避免板件受撞擊而導(dǎo)致破損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種節(jié)省板件占用空間、解決板件移出順序受限制問題、減輕上料環(huán)節(jié)工人勞動強度、節(jié)省能耗、避免板件破損的定制家具板件上料裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種定制家具板件上料裝置,其特征在于:包括上料支撐架、若干上料隔板、減速機構(gòu)和上料出口阻擋機構(gòu);各個上料隔板并排設(shè)置在上料支撐架上;相鄰上料隔板之間留有間距形成板件立放空間,板件立放空間的后側(cè)和前側(cè)分別形成上料入口側(cè)和上料出口側(cè);相鄰上料隔板之間設(shè)有滑行條,各個滑行條從上料入口側(cè)向上料出口側(cè)延伸時向下傾斜;各個滑行條上分別并列設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)的滾輪一,以實現(xiàn)板件在重力作用下沿滑行條向前滑動;
所述減速機構(gòu)設(shè)置在滑行條的下方,且減速機構(gòu)與滾輪一間歇性相觸,以實現(xiàn)滾輪一間歇性剎停,從而減緩板件滑行速度;所述上料出口阻擋機構(gòu)設(shè)置在上料出口側(cè)。
本發(fā)明上料裝置中,上料隔板使板件直立放置;采用直立方式放置板件,可節(jié)省空間,不需要將板件疊放在一起,便于將任意板件取出。其上料原理是,將板件立式拿起,從上料入口側(cè)送入,由于滑行條傾斜且?guī)в袧L輪一,板件在自身重力作用下滑行直至板件被上料出口阻擋機構(gòu)阻擋前移,此時板件進入到板件立放空間中;在板件滑行過程中,減速機構(gòu)間歇性與滾輪一相觸,使?jié)L輪一間歇性剎停,以減緩板件滑行速度。本發(fā)明上料裝置在板件自身重力作用下滑行進入到板件立放空間,不需要人力推動,減輕工人勞動強度,也不需要采用驅(qū)動裝置,簡化結(jié)構(gòu)并節(jié)省能耗;通過滾輪一間歇性剎停來減緩板件滑行速度,可避免板件滑行速度過快時碰撞而導(dǎo)致邊角破損,還可避免板件滑行速度過快而導(dǎo)致板件碰到上料出口阻擋機構(gòu)翻滾出上料裝置外。
優(yōu)選地,所述減速機構(gòu)包括減速安裝板一、轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件和與減速安裝板一鉸接的剎車塊;剎車塊與轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件連接,以實現(xiàn)剎車塊轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)剎車塊與滾輪一間歇性相觸。
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