[發明專利]一種薄壁襯套的加工夾具及加工方法在審
| 申請號: | 201811277360.0 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109333125A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 黃濤;嚴萍;沈歡;楊韜;李井平 | 申請(專利權)人: | 貴州黎陽國際制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/12 | 分類號: | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 561102 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支承座 螺柱 裝夾 加工夾具 鎖緊螺母 脹緊桿 脹緊套 薄壁襯套 機床主軸 錐孔段 加工 錐桿 產品合格率 工件外圓面 同軸度誤差 支承座外圓 工件剛性 工件圓度 坯料加工 切削加工 同軸度 圓跳動 中通孔 螺紋 穿出 減小 貼合 壓緊 脹緊 景象 保證 | ||
1.一種薄壁襯套的加工夾具,其特征在于:包括中空狀支承座(1)、中空狀脹緊套(2)、中空狀脹緊桿(3)、階梯軸狀螺柱(4)和鎖緊螺母A(5),所述支承座(1)的一側端面作為支承面(101),相對的另一側端面作為工作面(102),所述螺柱(4)由所述支承座(1)中通孔穿出,所述螺柱(4)的一端與所述支承面(101)齊平并通過連接銷(6)與所述支承座(1)連接在一起,所述螺柱(4)的另一端設置有螺紋段(401),所述脹緊套(2)中通孔包括連通在一起的直孔段(201)和錐孔段(202),所述脹緊套(2)套裝于所述支承座(1)中通孔以內并且所述錐孔段(202)暴露于所述工作面(102)外側,所述脹緊桿(3)外圓面包括連接在一起的直桿段(301)和錐桿段(302),所述脹緊桿(3)套裝于所述脹緊套(2)中通孔以內,并且所述錐桿段(302)與所述錐孔段(202)相貼合,所述鎖緊螺母A(5)通過螺紋副與所述螺柱(4)螺紋段(401)連接在一起并且與所述脹緊桿(3)并緊。
2.根據權利要求1所述的薄壁襯套的加工夾具,其特征在于:所述薄壁襯套的加工夾具還包括壓套(7)、壓板(8)和鎖緊螺母B(9),壓套(7)和壓板(8)依次套裝于所述螺柱(4)螺紋段(401)之上,鎖緊螺母B(9)與所述螺柱(4)螺紋段(401)旋合并依次通過壓板(8)、壓套(7)將工件(11)壓靠在所述工作面(102)之上。
3.根據權利要求1所述的薄壁襯套的加工夾具,其特征在于:所述薄壁襯套的加工夾具還包括固定銷(10),固定銷(10)將所述脹緊套(2)與所述支承座(1)連接在一起。
4.根據權利要求1所述的薄壁襯套的加工夾具,其特征在于:所述薄壁襯套的加工夾具還包括固定銷(10),所述直桿段(301)上還設置有沿其中心軸線方向延伸的止轉槽(303),固定銷(10)將所述脹緊套(2)與所述支承座(1)連接在一起并且伸入止轉槽(303)以內。
5.根據權利要求1所述的薄壁襯套的加工夾具,其特征在于:所述薄壁襯套的加工夾具還包括法蘭片(12),所述脹緊桿(3)外圓面還包括連接于所述錐桿段(302)大端外側的延伸段(304),所述鎖緊螺母A(5)將法蘭片(12)壓貼于延伸段(304)外端面,延伸段(304)外端面上還設置有面向所述脹緊桿(3)中心軸線的防脫鉤(305),該法蘭片(12)至少有一部分容納于防脫鉤(305)以內。
6.根據權利要求5所述的薄壁襯套的加工夾具,其特征在于:所述鎖緊螺母A(5)與所述法蘭片(12)是一體制造成形的。
7.一種薄壁襯套的加工方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:提供坯料,對坯料進行切削加工,切除坯料上大部分材料,獲得圓環柱狀工件(11),其中,工件(11)外圓面上預留適量加工余量;
步驟二:使用如權利要求1至6任一項所述薄壁襯套的加工夾具,將所述支承座(1)支承面(101)所在一側裝夾于機床主軸上,將所述螺柱(4)由所述支承座(1)中通孔穿出,使所述螺柱(4)的一端與所述支承面(101)齊平并通過連接銷(6)與所述支承座(1)連接在一起;
步驟三:測量裝夾于機床主軸上的支承座(1)外圓面的徑向圓跳動值,當該值大于預設閾值時,調整所述螺柱(4)外圓面與所述支承座(1)中通孔之間的配合間隙,當該值小于預設閾值時,進行下一步;
步驟四:將工件(11)套合在所述脹緊套(2)外圓面上,旋合鎖緊螺母A(5),使工件(11)中通孔內壁與所述脹緊套(2)外圓面緊貼;
步驟五:依次在所述螺柱(4)螺紋段(401)之上套裝壓套(7)、壓板(8),并在螺柱(4)螺紋段(401)上旋合鎖緊螺母B(9),使壓板(8)、壓套(7)將工件(11)壓靠在所述工作面(102)之上;
步驟六:啟動機床,通過切削刀具切除工件(11)外圓外表面上預留的加工余量,再將工件(11)從所述薄壁襯套的加工夾具中取出,獲得薄壁襯套。
8.根據權利要求7所述的薄壁襯套的加工方法,其特征在于:步驟一中所述工件(11)外圓面上預留加工余量為1mm。
9.根據權利要求7所述的薄壁襯套的加工方法,其特征在于:步驟二中所述裝夾于機床主軸上的支承座(1)外圓面的徑向圓跳動預設閾值為0.01mm。
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