[發(fā)明專利]一種表面光滑的精密齒輪及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811276398.6 | 申請日： | 2018-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN111120623A | 公開（公告）日： | 2020-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許向陽;陳濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北威能達傳動有限責任公司 |
| 主分類號： | F16H55/06 | 分類號： | F16H55/06;F16H55/08;C22C26/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 441108 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 表面 光滑 精密 齒輪 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面光滑的精密齒輪，其特征在于：由模數(shù)0.2以下的齒輪構(gòu)成，該模數(shù)0.2以下的齒輪由體積比為70％以上的金剛石復合碳化硅陶瓷質(zhì)金屬組織形成，所述金剛石復合碳化硅陶瓷質(zhì)金屬組織由Si、C、O、Fe、Al、Mg、Zn中的任意一種或兩種以上元素構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的表面光滑的精密齒輪，其特征在于：其以300℃/秒以上107℃/秒以下的冷卻速度形成。
3.一種表面光滑的精密齒輪的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)零件制備：將20-35份Si、30-40份C、5-10份O、20-25份Fe、5-10份Al、5-10份Mg、5-10份Zn熔融共混，制備成金剛石復合碳化硅陶瓷質(zhì)金屬組織，對42CrMoH或35CrMo坯料加入金剛石復合碳化硅陶瓷質(zhì)金屬組織使坯料硬度達到36-40HRC，然后將坯料機加工為齒輪零件；
(2)前清洗：對裝入料筐內(nèi)的齒輪零件進行清洗，清除齒輪零件表面殘留的污物；
(3)零件裝夾：將一件以上的齒輪零件采用工裝裝夾成齒輪組合件，使工裝夾持住齒輪零件的兩個端平面；
(4)裝爐：將步驟(3)中的齒輪組合件均勻地呈封閉的圓環(huán)狀布置在陰極盤上，并蓋上爐罩；
(5)真空輝光離子滲氮：采用階梯升溫保溫方式逐漸將齒輪零件升溫到滲氮工藝溫度，且自室溫升溫到滲氮工藝溫度的時間控制在3.5-4小時；
(6)隨爐冷卻：滲氮結(jié)束后，齒輪零件在真空狀態(tài)下隨爐冷卻，且在爐內(nèi)溫度小于等于95℃時開爐。
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