[發明專利]一種魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料及制備方法在審
| 申請號: | 201811276332.7 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109369195A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 朱國平;王立旺;朱其良;王琪;李新明;彭晶晶 | 申請(專利權)人: | 浙江錦誠新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 奚麗萍 |
| 地址: | 313100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預混 高鋁礬土 高鋁質 結合劑 魚雷罐 骨料 制備 修補 熱態自流修補料 硼酸 高鋁礬土粉 高溫流動性 產品使用 加水攪拌 金屬硅粉 硼硅玻璃 滲透性強 硅微粉 結合性 瀝青粉 能力強 石墨粉 碳化硅 襯體 粉料 和粉 混和 熱態 自流 沖刷 | ||
本發明涉及一種魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料,包括3~5mm高鋁礬土5~12份,1~3mm高鋁礬土15~25份,0~1mm高鋁礬土10~20份,0~1mm碳化硅8~20份,200目高鋁礬土粉10~20份,瀝青粉12~25份,石墨粉3~5份,硼硅玻璃粉1~3份,硼酸0.5~2份,硅微粉0.5~2份,金屬硅粉0.5~1.5份,結合劑0.5~2份;其制備方法包括預混和攪拌工藝,預混工藝分為骨料和粉料預混,攪拌工藝為將預混好的骨料攪拌后按比例加入結合劑攪拌,再加入預混好的粉料攪拌均勻。本發明產品使用時無需另外加水攪拌,直接投入到需要修補部位,高溫流動性好、滲透性強、與原有襯體結合性強、抗沖刷能力強。
技術領域
本發明屬于耐火材料技術領域,具體涉及一種魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料及制備方法。
背景技術
魚雷罐是鋼鐵冶煉生產中的主要設備,由于長期在高溫狀態下受機械力沖擊和爐渣侵蝕,爐底層比側面耐火材料更容易遭到損壞,從而影響爐體的壽命。
近年來,熱態修補技術日益受到越來越多的耐火材料用戶的關注,它是提高魚雷罐使用壽命的必要手段。魚雷罐內襯用耐火材料在考慮耐沖刷性、抗侵蝕性以及急冷急熱性的基礎上大多選用了Al2O3-SiC-C材料,因此在修補料材質方面必須與此保持接近。修補料包括噴補料、投補料等,由于修補過程中魚雷罐原有襯體的溫度較高,采用噴補料進行修補容易產生爆裂現象,修補層的強度和附著率也難以保證,采用投補料對魚雷罐內襯進行修補,無論在修補層材質還是在結合體系和使用方法方面,都比噴補料具有明顯的優勢,能夠有效延長魚雷罐使用周期。專利CN102701767B公開的一種自流型熱補料及其制造方法,采用液態酚醛樹脂作為結合劑,不適用于魚雷罐在熱態條件下的修補要求。專利CN102557695B公開的鐵溝用自流修補料實質上是一種自流的澆注料,使用過程中需要加水攪拌才能夠使用,而且此技術中瀝青含量比較低,在高溫融化后起不到流動效果。專利CN102701767B、CN103626506B、CN102786312B公開的投補料多數是由鎂砂、瀝青、液體結合劑及添加劑等組成,對熱態投補料的研究大多集中在流動性、燒結性等方面,應用方面主要是針對轉爐而不是魚雷罐,在產品性能和使用條件方面不能夠滿足魚雷罐內襯修補的要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料及制備方法,產品使用時無需另外加水攪拌,直接投入到需要修補的部位即可,高溫流動性好、滲透性強、燒結時間短、與原有襯體結合性強、抗沖刷能力強、使用壽命長。
為解決上述技術問題,本發明提供的一種魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料,包括以下各組分及重量份:
優選地,所述高鋁礬土包括3~5mm,1~3mm,0~1mm,200目四種規格,各種規格的重量份如下:
優選地,所述高鋁礬土中Al2O3的質量百分含量不小于80%。
優選地,所述碳化硅中SiC的質量百分含量不小于90%。
一種魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料的制備方法,包括預混和攪拌工藝,其特征在于,所述預混工藝分為骨料預混和粉料預混工藝,所述骨料預混工藝為將高鋁礬土、0~1mm碳化硅按比例稱量好后進行預混,所述粉料預混工藝為將高鋁礬土粉、瀝青粉、石墨粉、硼硅玻璃粉、硼酸、硅微粉、金屬硅粉按比例稱量好后進行預混;所述攪拌工藝為將預混好的骨料加入到攪拌機中進行攪拌,然后按比例加入結合劑進行攪拌,最后加入預混好的粉料混合攪拌均勻,制得魚雷罐用高鋁質熱態自流修補料。
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