[發明專利]一種粉狀顆粒物加料分散系統

在審

• 申請號: 201811276323.8
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109248630A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 宣堯杭
• 申請（專利權）人: 宣堯杭
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F5/10;B01F3/20;B01F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

發明公開了一種粉狀顆粒物加料分散系統，包括加料裝置、吸料裝置和分散桶體，吸料裝置位于加料裝置的輸出口正下方，加料裝置可以將板結的粉末狀顆粒物研磨成均勻、細小的顆粒，有利于控制加料速率，同時增加后續溶解時與溶劑的接觸面積。吸料裝置中的落料承托裝置與泵的配合，可以加速粉末在溶劑中的分散和溶解，增加溶解效率。

技術領域

本發明涉及一種分散裝置，具體為一種粉狀顆粒物加料分散系統。

背景技術

聚丙烯酰胺是一種有機高分子聚合物，通常水處理過程中作為絮凝劑使用，在細小絮凝體中間作為橋梁使之結合成為較大的絮凝團體，增加絮凝團體間的重量，在自然沉淀中加快沉淀速度，在氣浮過程中結合空氣加快上浮速度，因此聚丙烯酰胺在水處理過程中具有非常廣泛的運用。

一般情況下，聚丙烯酰胺是以固態粉末狀的形式進行運輸儲存的。而使用時需要將聚丙烯酰胺與水一定比例的稀釋混合。在現有的技術條件下，聚丙烯酰胺稀釋混合是由人工定時定量的投加，易造成投加過少影響需求濃度，或投加過多造成難溶和浪費。同時，由于聚丙烯酰胺的水溶性較差，在水中的分散性不好，較難與水均勻混合并形成溶液，導致對污水的處理效果不佳。

使用本加料裝置后不僅可以將聚丙烯酰胺與水均勻的混合，形成對污水處理效果好的絮凝劑，還可以實現全自動投加，使聚丙烯酰胺溶液維持在一定濃度，減少藥品成本和人工成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種粉狀顆粒物加料分散系統，該裝置適用于易結料、難溶解的粉末狀顆粒物的防結料投料和分散，防止粉末狀顆粒物板結難投料、分散性不佳而發生結塊，影響溶解效果。

為了實現上述發明目的，本發明采用了以下技術方案：

一種粉狀顆粒物加料分散系統，包括用于防止粉狀顆粒物結料的加料裝置、吸料裝置和分散桶體，加料裝置位于吸料裝置上方；

所述加料裝置包括儲料筒和防結碎料裝置；所述防結碎料裝置包括位于儲料筒下部的碎料隔板和攪拌軸；所述碎料隔板將儲料筒內腔體分隔為兩個腔室，碎料隔板上方為進料腔，碎料隔板下方為碎料腔；碎料隔板上設有多個連通進料腔和碎料腔的進料通孔；碎料隔板中部開設有攪拌軸通孔，碎料隔板通過攪拌軸通孔連接在攪拌軸上；所述進料通孔的側壁上設有多個用于碾碎粉狀顆粒物結料的碎料卡齒，碎料卡齒的下部設有使得結料向下導向的導向斜面；所述碎料腔為扁平狀內腔，碎料腔底部設有輸出口；

所述吸料裝置包括進料管路、泵和落料承托裝置，落料承托裝置包括具有承接落料的落料區域、圍繞落料區域的實體和吸料進口；所述圍繞落料區域的實體包括圍繞在落料區域的擋板、位于落料區域下方的底板和與落料區域內水位連通的缺口；底板側部連接擋板；圍繞落料區域的實體內還設有使得擋板頂部高于液面的浮體；吸料進口位于落料區域內，且吸料進口的上端靠近液面，吸料進口的位置遠離所述缺口；吸料進口下端貫穿所述底板連接所述進料管路；所述進料管路與分散桶體相連，泵位于分散桶體外側的進料管路上；

所述碎料腔底部輸出口對應落料區域。

進一步的，所述進料腔中還設有與所述碎料隔板頂面垂直的擋板，所述擋板固定在儲料筒內側壁；碎料隔板頂面是光滑的平面，所述擋板底部緊貼碎料隔板的頂面。擋板固定在儲料筒上，而碎料隔板在不斷轉動，擋板與碎料隔板之間有相對轉動，此時，位于儲料筒中的粉狀顆粒物會因為擋板的存在而不斷在進料通孔上剮蹭，并從進料通孔中落下，擋板的設置可以有效防止粉狀顆粒物的板結，便于其順利落料。

進一步的，所述進料通孔是圓孔，進料通孔側壁圈沿防結碎料裝置旋轉方向分為前部和后部，所述碎料卡齒分布在后部，碎料卡齒的尖部指向圓心；所述碎料卡齒上頂面與所述碎料隔板頂面齊平。使得擋板可以平滑的與碎料隔板頂面相對轉動。為節省加工成本，進料通孔側壁上的碎料卡齒只需要分布在上述后部的半圈即可滿足研磨要求。物料在經過擋板和進料通孔的剮蹭作用進行第一次碾磨后，由碎料卡齒進行第二次碾磨。