[發(fā)明專利]一種耐高溫抗燒蝕透波端頭及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811276137.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109400193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋其紅;王洪升;欒強(qiáng);邵長(zhǎng)濤;朱保鑫;石江;翟萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/80
• 分類號(hào): C04B35/80;C04B35/584;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/645
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 趙奕

1.一種耐高溫抗燒蝕透波端頭的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

氮化硼定長(zhǎng)纖維混合氮化物復(fù)合漿料，取出后經(jīng)干燥以及熱壓成型工藝制備所述耐高溫抗燒蝕透波端頭；

其中，氮化硼定長(zhǎng)纖維通過(guò)將氮化硼短纖維進(jìn)行短切處理得到，剪切長(zhǎng)度為10-100mm；

氮化硼定長(zhǎng)纖維混合氮化物復(fù)合漿料之前,進(jìn)行的處理包括：采用醇基漿料液相循環(huán)浸漬、干燥的方式在氮化硼定長(zhǎng)纖維制備界面涂層，所述醇基漿料為氮化硼的醇溶液；

氮化硼定長(zhǎng)纖維采用真空方式浸漬氮化物復(fù)合漿料與氮化物復(fù)合漿料混合，浸漬時(shí)間為20-60min；

氮化物復(fù)合漿料中氮化硅和氮化硼的質(zhì)量比為（3-4）：（1-0），氮化物漿料中還加入氮化硅和氮化硼總質(zhì)量10-15%的燒結(jié)助劑；

干燥采用模具定型干燥方式，在成型模具中鋪覆所述纖維，并干燥直至恒重；

熱壓成型溫度為1700-1800℃，燒結(jié)時(shí)間為30-120min；

所述氮化物復(fù)合漿料的制備過(guò)程，包括：將按照質(zhì)量比稱量好的氮化硅、燒結(jié)助劑加入到水中制備固含量35-50%的漿料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗燒蝕透波端頭的制備方法，其特征是，氮化物復(fù)合漿料的制備過(guò)程，還包括：

向所述固含量35-50%的漿料中加入堿性添加劑調(diào)節(jié)pH值，球磨后，加入氮化硼，繼續(xù)球磨制得氮化物復(fù)合漿料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗燒蝕透波端頭的制備方法，其特征是，干燥溫度為100-150℃。

4.一種耐高溫抗燒蝕透波端頭，其特征是，應(yīng)用權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法制備。