[發(fā)明專利]一種室外管道用雙組份水性面漆及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811275951.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109535962A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鑫;鄭齊;董立志;胡中源 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北晨陽工貿(mào)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D5/08 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 陸林生 |
| 地址: | 072550 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 室外管道 水性面漆 雙組份 面漆 制備 水性聚氨酯分散體 金紅石型鈦白粉 硅烷偶聯(lián)劑 基材潤濕劑 三聚磷酸鋁 耐磨性 防閃銹劑 高防腐性 環(huán)境友好 耐酸堿性 去離子水 防沉劑 分散劑 流變劑 流平劑 耐候性 耐水性 消泡劑 增稠劑 中和劑 助溶劑 涂裝 | ||
1.一種室外管道用雙組份水性面漆,由A組分與B組分組成,其特征在于:A組分包括以下重量份數(shù)配比的原料:
B組分包括聚異氰酸酯固化劑與助溶劑B,且所述聚異氰酸酯固化劑與所述助溶劑B的質(zhì)量比為6~8:3;
所述A組分與所述B組分的質(zhì)量比為4~6:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室外管道用雙組份水性面漆,其特征在于:所述水性聚氨酯分散體為水性羥基丙烯酸樹脂或水性丙烯酸聚氨酯分散體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室外管道用雙組份水性面漆,其特征在于:所述的增稠劑為締合型聚氨酯增稠劑或丙烯酸堿溶漲型增稠劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室外管道用雙組份水性面漆,其特征在于:所述分散劑為含顏料親和基團(tuán)的高分子量嵌段共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室外管道用雙組份水性面漆,其特征在于:所述中和劑為二甲基乙醇胺;和/或
所述消泡劑為含有機(jī)硅的水性乳液狀消泡劑;和/或
所述流平劑為丙烯酸-有機(jī)硅共聚物;和/或
所述A組分中所述助溶劑A為乙二醇丁醚、丙二醇甲醚和乙醇中的至少一種;和/或
所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室外管道用雙組份水性面漆,其特征在于:所述聚異氰酸酯固化劑為自乳化聚異氰酸酯;所述B組分中所述助溶劑B為丙二醇甲醚醋酸酯。
7.一種室外管道用雙組份水性面漆的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟a、按照權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述室外管道用雙組份水性面漆的配方稱取各原料組分,在攪拌狀態(tài)下向50~70%配方量所述去離子水中依次添加所述助溶劑A、分散劑、消泡劑、顏料、防沉劑,混合均勻,研磨處理,使物料中固形物細(xì)度≤20μm;
步驟b、在攪拌狀態(tài)下向所述水性聚氨酯分散體中依次加入剩余去離子水、防閃銹劑、基材潤濕劑、流平劑、流變劑以及硅烷偶聯(lián)劑,混合均勻,加入到步驟a所得混合物中,混合均勻;
步驟c、用所述增稠劑調(diào)節(jié)步驟b所得混合物粘度,至25±1℃的涂T4杯粘度為80s~90s,攪拌,即得A組分;
步驟d、向所述自乳化聚異氰酸酯中加入PMA,混合均勻,即得B組分;
步驟e、臨用前將所述A組分與所述B組分進(jìn)行混合,即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟a中加入所述助溶劑A的攪拌速度為600~800r/min,攪拌5~10min;和/或
步驟a中加入所述分散劑時(shí)的攪拌速度為400~500r/min,攪拌5~10min;和/或
步驟a中加入所述消泡劑時(shí)的攪拌速度為500~600r/min,攪拌5~10min;和/或
步驟a中加入所述顏料時(shí)的攪拌速度為800~1000r/min,攪拌5~10min;和/或
步驟a中加入所述防沉劑時(shí)的攪拌速度為1000~1500r/min,攪拌25~35min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟b中加入所述剩余去離子水、防閃銹劑、基材潤濕劑、流平劑、流變劑以及硅烷偶聯(lián)劑時(shí)的攪拌速度為500~600r/min,攪拌10~15min;和/或
步驟b中所述加入到步驟a所得混合物時(shí)的攪拌速度為800~1000r/min,攪拌5~8min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟d中所述混合均勻?yàn)椋?00-800r/min的速度下攪拌至均勻。
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