[發明專利]一種干冰射流拋光硬脆性材料的方法在審
| 申請號: | 201811275912.4 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109262469A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 譚援強;鄭宇斌;陳寶明 | 申請(專利權)人: | 華僑大學 |
| 主分類號: | B24C1/00 | 分類號: | B24C1/00;B24C3/04;B24C7/00;B24C9/00 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 張松亭;張迪 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴嘴連接器 噴嘴 拋光 位置調節裝置 角度調節器 硬脆性材料 干冰射流 噴射裝置 調壓調速系統 連接位置調節 液態二氧化碳 旋轉工作臺 液體輸送管 低溫高壓 儲存瓶 截止閥 洗滌 環保 應用 | ||
本發明提供了一種干冰射流拋光硬脆性材料的方法,包括噴射裝置;所述噴射裝置包括液態二氧化碳儲存瓶、液體輸送管、調壓調速系統、低溫高壓截止閥、噴嘴、噴嘴連接器、噴嘴角度調節器、旋轉工作臺、位置調節裝置,所述噴嘴連接器通過噴嘴角度調節器連接位置調節裝置,所述位置調節裝置帶動噴嘴連接器沿X軸方向、Y軸方向、Z軸方向移動;應用本技術方案可實現拋光質量好、成本低廉、環保無污染、節省洗滌時間的效果。
技術領域
本發明涉及磨料射流拋光技術領域,具體是指一種干冰射流拋光硬脆性材料的方法。
背景技術
傳統的磨料射流拋光技術在加工過程中容易出現磨粒嵌入材料表面的現象,造成拋光的硬脆性材料表面質量較差,拋光效果不理想;而且由于傳統的磨料射流拋光技術在拋光過程中會產生磨料的磨損,加工成本較高;另外,由于傳統的磨料射流拋光技術采用水作為介質,容易產生工業廢水,并且加工后的硬脆性材料的表面具有一定切屑及其它污漬殘留。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種干冰射流拋光硬脆性材料的方法,實現拋光質量好、成本低廉、環保無污染、節省洗滌時間的效果。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種干冰射流拋光硬脆性材料的方法,包括噴射裝置;所述噴射裝置包括液態二氧化碳儲存瓶、液體輸送管、調壓調速系統、低溫高壓截止閥、噴嘴、噴嘴連接器、噴嘴角度調節器、旋轉工作臺、位置調節裝置,所述噴嘴連接器通過噴嘴角度調節器連接位置調節裝置,所述位置調節裝置帶動噴嘴連接器沿X軸方向、Y軸方向、Z軸方向移動;
所述液態二氧化碳儲存瓶通過液體輸送管連接所述調壓調速系統,所述調壓調速系統通過所述液體輸送管連接所述噴嘴連接器,所述噴嘴連接器與噴嘴可拆卸連接;所述調壓調速系統與噴嘴連接器之間的液體輸送管上設置有所述低溫高壓截止閥;所述噴嘴連接器與所述噴嘴角度調節器連接,用于調整所述噴嘴連接器的設置角度;所述調壓調速系統對液態二氧化碳進行多級調壓,使自調壓調速系統噴射而出的干冰射流具有不同出射壓力;所述待拋光材料設置于所述旋轉工作臺上;還包括以下步驟:
步驟一:將待拋光的硬脆性材料裝夾于旋轉工作臺上,并換裝適用于待拋光的硬脆性材料的噴嘴;
步驟二:將噴嘴對準待拋光的硬脆性材料表面,調整噴嘴的出口中間點處相對于待拋光的硬脆性材料表面之間的高度,再調整噴嘴角度連接器以調整噴嘴的中軸線相對于待拋光的硬脆性材料表面之間的噴射角,以及調整一定的射流拋光加工時間;根據待拋光硬脆性材料的力學特性調節相應的射流壓力;
步驟三:開啟低溫高壓截止閥,形成干冰微粒射流,使得待拋光材料表面尖峰層急劇冷凍脆化,通過高速射流產生沖擊力及干冰升華產生的微爆炸產生的橫向剪切力來實現尖峰層的去除,獲得拋光表面。
在一較佳的實施例中:所述位置調節裝置包括橫桿、縱桿及豎桿;所述噴嘴連接器固定于第一連接塊上;所述連接塊設置有第一連接孔,通過沿X軸方向設置的橫桿穿過所述第一連接孔實現所述第一連接塊與橫桿的滑動連接,實現所述第一連接塊在X軸方向的位置調整;所述橫桿的兩端分別連接有第二連接塊,所述第二連接塊均設置有第二連接孔,通過沿Y軸方向設置的縱桿穿過所述第二連接孔實現所述第二連接塊與縱桿的滑動連接,實現所述第二連接塊在Y軸方向的位置調整;所述縱桿的一端均連接有第三連接塊,所述第三連接塊均設置有第三連接孔,通過沿Z軸方向設置的豎桿穿過所述第三連接孔實現所述第三連接塊與豎桿的滑動連接,實現所述第三連接塊在Z軸方向的位置調整。
在一較佳的實施例中:所述噴嘴的出口即靠近待拋光材料的一端為圓柱形噴孔;所述噴嘴的入口即靠近噴嘴連接器的一端為一圓臺,自噴嘴連接器至待拋光材料方向圓臺截面逐漸增大。
在一較佳的實施例中:所述待拋光的硬脆性材料為經過初步拋光后具有一定光整度的石材、陶瓷、玻璃、半導體材料、光電材料中的任意一種。
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