[發明專利]一種應用于工業尾氣凈化的催化劑涂覆系統與工藝

在審

• 申請號: 201811275821.0
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109331886A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 劉雪松;陳洪鋒
• 申請（專利權）人: 紹興文理學院
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02;B01J23/30;B01J23/34;B01J23/63;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/44
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

本發明涉及一種應用于工業尾氣凈化的催化劑涂覆系統與工藝，其特征在于：包括相互獨立且分別設置有可承載產品的支撐平臺的八個區塊，各區塊之間的物料運轉可采用以下方式：人工搬運、傳輸帶輸送、機械臂等；第一區塊設置有第一稱量裝置，第二區塊設置有計量涂覆系統，第三區塊設置有高壓反吹系統，第四區塊設置有第二稱量裝置，第五區塊設置有快速烘干設備，第六區塊設置有煅燒設備，第七區塊設置有檢堵系統，第八區塊設置有下料裝置。本發明設計合理，工藝簡潔，集成度和自動化程度高，涂覆效率及質量俱佳，適宜大批量生產多種規格的蜂窩狀載體催化劑。

技術領域

本發明屬于催化劑生產制備技術領域，涉及工業尾氣凈化用催化劑的批量生產工藝，為一種應用于工業尾氣凈化的催化劑涂覆系統與工藝。

背景技術

工業尾氣是指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱，包括PM2.5等顆粒物、SO_x、NO_x、VOCs、CO_x和H₂S等。隨著人民環保意識的增強，工業尾氣對自然環境和生物的危害越來越受到關注，相應地工業尾氣處理技術也在不斷地改進和創新。

催化技術是一類廣泛應用于工業尾氣凈化的處理技術，比如催化燃燒、催化氧化和光催化等，該技術可使工業尾氣在較溫和的條件下得到凈化，節能降耗，具有比較好的應用前景。其中，催化劑的生產工藝是該技術的關鍵，以脫硝催化劑(SCR)為例，由于燃煤電廠尾端可改造的空間較大，一般都選用30×30孔(催化劑橫截面積為150mm×150mm)以下的蜂窩狀釩鎢鈦催化劑(V₂O₅-WO₃/TiO₂)。但是像鋼鐵、焦化、玻璃和垃圾焚燒等行業尾端空間有限，因此，為了能夠達到國家排放標準，都會采用35孔以上的催化劑來降低SCR反應器的體積，同時獲得較好的脫硝效率。然而，采用傳統蜂窩狀釩鎢鈦催化劑的整體擠出成型生產線來生產多孔催化劑，存在著生產效率低、合格率不佳、容易開裂等不足，且目前國際領先水平也只能做到70×70孔的蜂窩狀催化劑。

更何況在VOCs等工業尾氣治理過程中，由于環境空間更加有限，治理設備更加小型化，使傳統蜂窩狀催化劑的應用嚴重受限。因此，開發一套適用于更多孔的蜂窩狀催化劑生產工藝顯得尤為重要，不僅可以進一步解決工業尾氣治理的難題，同時還能滿足日益嚴格的排放標準和節能環保的要求。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，生產適用于工業尾氣凈化的多孔催化劑，本發明的目的在于提供一種應用于工業尾氣凈化的催化劑涂覆系統與工藝，該工藝設計合理，工藝簡潔，集成度和自動化程度高，可實現精確定量涂覆，涂覆效率及質量俱佳，適宜大批量生產多種規格的蜂窩狀載體催化劑。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種應用于工業尾氣凈化的催化劑涂覆系統，其特征在于，包括依次排布的第一區塊I、第二區塊II、第三區塊III、第四區塊IV、第五區塊V、第六區塊VI、第七區塊VII和第八區塊VIII，每個區塊相互獨立且分別設置有可承載產品的支撐平臺；其中：

所述第一區塊I為上料區，設置有第一稱量裝置，用于精確稱量每件產品的初始重量；

所述第二區塊II為涂覆區，設置有計量涂覆系統，用于將涂覆物料精確地涂覆至產品上；

所述第三區塊III為反吹區，設置有高壓反吹裝置，所述高壓反吹裝置可自動控制壓力和時間，用于使涂覆在產品上的物料能夠均勻分布；

所述第四區塊IV設置有第二稱量裝置，用于稱量每件產品涂覆后的重量，以確定產品的涂覆量；

所述第五區塊V為干燥區，設置有快速烘干設備，用于使涂覆后產品快速脫水干燥；

所述第六區塊VI為煅燒區，設置有煅燒設備，用于將干燥后產品在不同氣氛下煅燒，使產品具有催化活性；