[發(fā)明專利]一種以煤氣為密封的焦化尾氣焚燒工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811275803.2 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109307276A | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊雪松;高忠凱 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/44;F23G5/50 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤氣 尾氣焚燒 油品 貯槽 焦化 密封 焦化技術(shù) 節(jié)能安全 密封氣體 密封系統(tǒng) 密封壓力 尾氣排放 洗凈系統(tǒng) 焦油 蒸餾管 洗凈 尾氣 消耗 冶金 燃燒 環(huán)保 安全 | ||
本發(fā)明涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種以煤氣為密封的焦化尾氣焚燒工藝,各油品貯槽采用煤氣作為密封氣體,通過連續(xù)的煤氣流入油品貯槽形成密封系統(tǒng)并控制密封壓力保持穩(wěn)定,多余氣體進(jìn)入尾氣洗凈系統(tǒng)洗凈處理后,直接送去焦油蒸餾管式爐安全燃燒而不會產(chǎn)生任何危險(xiǎn),無尾氣排放,也沒有任何消耗,節(jié)能安全可靠環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種以煤氣為密封的焦化尾氣焚燒工藝。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)焦化行業(yè)焦油蒸餾裝置焦化尾氣回收普遍采用吸收法,安全可靠,但處理效果不理想,也有個(gè)別企業(yè)通過改造,選用焚燒法和引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)法,但實(shí)踐證明,其投產(chǎn)后效果也不盡如人意。現(xiàn)有的采用焚燒方式尾氣處理工藝,都是利用已有的焦油蒸餾管式爐進(jìn)行焚燒,為達(dá)到尾氣焚燒的目的,各貯槽基本不進(jìn)行氮封,因?yàn)榈夂蟮奈矚鈺绊懝苁綘t的燃燒效果,所以一般采用自然通風(fēng)方式,焦化尾氣中還有大量的空氣,尾氣經(jīng)洗油洗凈回收后,以空氣的身份去焦油蒸餾管式爐焚燒,管式爐不僅需要改造成強(qiáng)制通風(fēng)方式,而且由于尾氣中的油類霧滴的存在,積累到一定程度就出現(xiàn)回火現(xiàn)象,定期出現(xiàn)回火,不安全;而引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)法,為盡量減少空氣的進(jìn)入,基本采用氮封,大量的氮?dú)膺M(jìn)入煤氣凈化系統(tǒng),不僅降低煤氣的品質(zhì),而且由于氮?dú)庠谘a(bǔ)充達(dá)到峰值期間不能及時(shí)補(bǔ)充,通過安全設(shè)施會有大量空氣進(jìn)入密封系統(tǒng),最后引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng),致使煤氣凈化系統(tǒng)中的氧氣含量增加,導(dǎo)致整個(gè)煤氣凈化系統(tǒng)有停機(jī)的危險(xiǎn),造成放散氣尾氣不能連續(xù)回收,存在著影響煤氣凈化系統(tǒng)安全穩(wěn)定生產(chǎn)隱患。
因此,目前國內(nèi)冶金焦化行業(yè)焦油蒸餾裝置迫切需要設(shè)計(jì)出適用焦化尾氣焚燒和引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)法的新工藝。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種以煤氣為密封的焦化尾氣焚燒工藝,各油品貯槽采用煤氣作為密封氣體,通過連續(xù)的煤氣流入油品貯槽形成密封系統(tǒng)并控制密封壓力保持穩(wěn)定,多余氣體進(jìn)入尾氣洗凈系統(tǒng)洗凈處理后,直接送去焦油蒸餾管式爐安全燃燒而不會產(chǎn)生任何危險(xiǎn),無尾氣排放,也沒有任何消耗,節(jié)能環(huán)保。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種以煤氣為密封的焦化尾氣焚燒工藝,包括以下步驟:
1)將給焦油蒸餾管式爐輸送燃料煤氣的管道直接連接到油品貯槽的頂部,用連續(xù)流入的煤氣在油品貯槽頂部形成密封系統(tǒng);
2)密封系統(tǒng)采用壓力穩(wěn)定設(shè)計(jì),在通過調(diào)節(jié)設(shè)置在煤氣管道上的流量調(diào)節(jié)閥以固定低于峰值的流量控制連續(xù)流入密封系統(tǒng)的煤氣量的同時(shí),增加一路設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥(一)的煤氣管道,通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥(一)和設(shè)置在尾氣放散管上的壓力調(diào)節(jié)閥(二),確保密封系統(tǒng)密封壓力始終保持穩(wěn)定狀態(tài);
3)放散出的煤氣、焦化尾氣經(jīng)尾氣放散管進(jìn)入尾氣洗凈系統(tǒng)進(jìn)行處理,洗凈后的煤氣、焦化尾氣再直接并入給焦油蒸餾管式爐輸送煤氣的管道上,送焦油蒸餾管式爐安全燃燒。
用于實(shí)現(xiàn)一種以煤氣為密封的焦化尾氣焚燒工藝的系統(tǒng),包括油品貯槽、尾氣洗凈系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)儀表(二)、流量調(diào)節(jié)儀表、壓力調(diào)節(jié)儀表(一)、壓力調(diào)節(jié)儀表(三)、尾氣引風(fēng)機(jī)、焦?fàn)t蒸餾管式爐、流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥(一)、壓力調(diào)節(jié)閥(二)和安全閥,其特征在于,所述壓力調(diào)節(jié)閥(一)與壓力調(diào)節(jié)儀表(一)配對使用、流量調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)儀表配對使用,并聯(lián)設(shè)置在煤氣管道上,煤氣管道直接連接到油品貯槽的頂部;所述壓力調(diào)節(jié)閥(二)與壓力調(diào)節(jié)儀表(二)配對使用設(shè)置在尾氣放散管上,尾氣放散管自油品貯槽引出接入尾氣洗凈系統(tǒng)進(jìn)口,尾氣洗凈系統(tǒng)出口通過配對使用的尾氣引風(fēng)機(jī)和壓力調(diào)節(jié)儀表(三)與煤氣管道連接后直接接焦?fàn)t蒸餾管式爐;所述安全閥通過管道自尾氣放散管引出接入尾氣洗凈系統(tǒng)出口后、尾氣引風(fēng)機(jī)前的煤氣管道上。
所述尾氣引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)式引風(fēng)機(jī)。
所述壓力調(diào)節(jié)儀表(三)的控制壓力要比壓力調(diào)節(jié)儀表(二)的控制壓力低0.1~0.3MPa。
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