[發明專利]無粘結劑整體式催化劑、制備方法及其用途有效
| 申請號: | 201811275661.X | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN111111752B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 劉暢;劉蘇;周健;王仰東;周海波;蘇俊杰;焦文千;張琳 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/48 | 分類號: | B01J29/48;B01J29/40;C10G2/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粘結 整體 催化劑 制備 方法 及其 用途 | ||
1.一種合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,以合成氣為原料,原料與無粘結劑整體式催化劑接觸反應得到含芳烴和/或輕烴的物流;
所述無粘結劑整體式催化劑包含金屬氧化物和分子篩,其特征在于催化劑的XRD譜圖中不含有氧化硅和/或氧化鋁的特征衍射峰,所述金屬氧化物的金屬組分選自稀土金屬、IVB、VIB、VIIB、VIII、IB、IIB和IIIA族元素中的至少一種,所述分子篩選自ZSM-5、ZSM-11、Silicalite-1和Silicalite-2中的至少一種;
所述無粘結劑整體式催化劑的制備方法,以金屬氧化物、分子篩和粘結劑為原料,其特征在于金屬氧化物、分子篩、粘結劑經機械混合、成型后,在選自氨水、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨中的至少一種模板劑的蒸汽氛圍中晶化處理得到無粘結劑整體式催化劑;
所述粘結劑選自硅溶膠、氣相二氧化硅、硝酸鋁、氫氧化鋁、鋁溶膠、硅鋁溶膠中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物的金屬組分選自Cr、Zr、Mn、Ce、La、In、Ga和Zn中的至少一種。
3.根據權利要求2所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物的金屬組分選自Cr、Zr、Mn、In和Zn中的至少一種。
4.根據權利要求2所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物的金屬組分選自Zn、Ce、Ga和La中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于分子篩的硅鋁比為15~∞。
6.根據權利要求5所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于分子篩的硅鋁比為15~200。
7.根據權利要求6所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于分子篩的硅鋁比為20~60。
8.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于催化劑的強度為80N/cm以上。
9.根據權利要求8所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于催化劑的強度為100N/cm以上。
10.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物和分子篩的重量比為(10:1)~(1:10)。
11.根據權利要求10所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物和分子篩的重量比為 (4:1)~(1:4)。
12.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于晶化溫度為100~180oC,晶化時間為12~100小時。
13.根據權利要求12所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于晶化溫度為105~170oC,晶化時間為24~96小時。
14.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于粘結劑為硅溶膠。
15.根據權利要求1所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物/分子篩/粘結劑的質量比范圍為(0.2~5) : 1 : (0.2~0.6)。
16.根據權利要求15所述的合成氣轉化生產芳烴和/或輕烴的方法,其特征在于金屬氧化物/分子篩/粘結劑的質量比范圍為 (0.4~2.5) : 1 : (0.3~0.5)。
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