[發(fā)明專利]一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811275620.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-10-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109437597A | 公開（公告）日： | 2019-03-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李飛;魏先釗;陳雄;陳永增;梁興敦 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東莞市銀泰豐光學(xué)科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C03C21/00 | 分類號(hào)： | C03C21/00;C03C17/00;B24B7/24;B24B1/00 |
| 代理公司： | 東莞市永橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44400 | 代理人： | 何新華 |
| 地址： | 523981 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃板 防劃傷 玻璃導(dǎo)光板 打磨 打磨拋光 鹽溶液 初磨 放入 浸泡 背面 粗糙 加工 光滑玻璃板 保護(hù)結(jié)構(gòu) 導(dǎo)光油墨 光學(xué)性能 加熱熔化 網(wǎng)點(diǎn)印刷 金屬鹽 強(qiáng)化液 劃傷 熔爐 玻璃 印刷 | ||
1.一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，依次包括以下步驟：
A、準(zhǔn)備玻璃板：準(zhǔn)備表面粗糙度為8～10nm的光滑玻璃板；
B、初步打磨：通過(guò)第一打磨拋光輪對(duì)光滑玻璃板的兩個(gè)表面進(jìn)行打磨，清洗干燥后獲得初磨玻璃板；
C、準(zhǔn)備強(qiáng)化液：將金屬鹽放入熔爐中加熱熔化，獲得鹽溶液；
D、浸泡強(qiáng)化：將初磨玻璃板放入鹽溶液中浸泡2-4h，清洗干燥后獲得防劃傷玻璃板；
E、二次打磨：通過(guò)第二打磨拋光輪對(duì)防劃傷玻璃板的背面進(jìn)行打磨，清洗干燥后獲得防劃傷粗糙玻璃板；
F、網(wǎng)點(diǎn)印刷：對(duì)防劃傷粗糙玻璃的背面印刷導(dǎo)光油墨，獲得防劃傷玻璃導(dǎo)光板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟B中，第一打磨拋光輪為5000～5300目的超細(xì)羊毛輪，初磨玻璃板表面的粗糙度為15～17nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟B中，在第一打磨拋光輪打磨的過(guò)程中不斷向打磨位置注入玻璃拋光液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟C中，金屬鹽是純度為99％以上的硝酸鉀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟C中，熔爐的加熱溫度為390～420℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟D中，浸泡時(shí)間為3.5～4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟E中，第二打磨拋光輪為4500～4700目的超細(xì)羊毛輪，防劃傷粗糙玻璃板背面的粗糙度為19～21nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟E中，在第二打磨拋光輪打磨的過(guò)程中不斷向打磨位置注入玻璃拋光液。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃導(dǎo)光板的防劃傷加工方法，其特征在于，步驟E中，第二打磨拋光輪的拋光厚度為0.5～1μm。
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