[發(fā)明專利]一種阻燃保溫材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811275577.8 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN111117211A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱朝鈞 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州市好優(yōu)絕熱科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/08 | 分類號: | C08L75/08;C08K13/04;C08K7/24;C08K7/26;C08K5/17 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市蘇為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 諸怡雯 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 保溫材料 制備 方法 | ||
一種阻燃保溫材料的制備方法。提供了一種防止結(jié)露、且壽命長的阻燃保溫材料的制備方法。所述保溫材料包括如下重量份的組分:異氰酸酯20?30份、四氫呋喃醚二醇10?15份、膨脹石墨3?6份、納米二氧化硅氣凝膠1?3份、催化劑2?5份、泡沫穩(wěn)定劑3?4份、水5?15份。本發(fā)明的有益效果是:采用具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)的二氧化硅氣凝膠,輕質(zhì)多孔、超低導(dǎo)熱系數(shù)、超疏水等特點(diǎn),制成的保溫材料易于施工、壽命長,可有效解決管道結(jié)露問題。在組分中加入膨脹石墨,使得保溫材料具有阻燃效果,從而增加其安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管道保溫領(lǐng)域,具體涉及一種阻燃保溫材料的制備方法。
背景技術(shù)
由于夏季環(huán)境溫度明顯高于油溫,如果輸油站場捏的管道與空氣直接接觸,壁面將凝結(jié)出一層水膜,容易出現(xiàn)管道腐蝕、儀表失靈等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響站內(nèi)管道的安全運(yùn)行,因此需要對管道進(jìn)行保溫。目前管道多采用聚氨酯發(fā)泡保溫材料,但該材料存在壽命短,易損壞、不易拆卸等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種防止結(jié)露、且壽命長的阻燃保溫材料的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述保溫材料包括如下重量份的組分:異氰酸酯20-30份、四氫呋喃醚二醇10-15份、膨脹石墨3-6份、納米二氧化硅氣凝膠1-3份、催化劑2-5份、泡沫穩(wěn)定劑3-4份、水5-15份;
所述制備方法包括:
1)、將異氰酸酯20-30份、四氫呋喃醚二醇10-15份、膨脹石墨3-6份、納米二氧化硅氣凝膠1-3份、催化劑2-5份、泡沫穩(wěn)定劑3-4份、水5-15份在室溫下攪拌混合均勻;
2)、加入異氰酸酯20-30份在攪拌機(jī)中5000-8000轉(zhuǎn)/min繼續(xù)攪拌20-30分鐘;
3)、倒入模具中固化15-20分鐘;
4)脫模后陳化15-20小時(shí)。
所述催化劑為四羥乙基乙二胺。
所述泡沫穩(wěn)定劑為蓖麻醇鈉。
所述膨脹石墨為500-1000目。
本發(fā)明的有益效果是:采用具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)的二氧化硅氣凝膠,輕質(zhì)多孔、超低導(dǎo)熱系數(shù)、超疏水等特點(diǎn),制成的保溫材料易于施工、壽命長,可有效解決管道結(jié)露問題。在組分中加入膨脹石墨,使得保溫材料具有阻燃效果,從而增加其安全性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作具體說明。
實(shí)施例1
1)、將異氰酸酯20份、四氫呋喃醚二醇10份、500目的膨脹石墨3份、納米二氧化硅氣凝膠1份、四羥乙基乙二胺2份、蓖麻醇鈉3份、水5份在室溫下攪拌混合均勻;
2)、加入異氰酸酯20份在攪拌機(jī)中5000轉(zhuǎn)/min繼續(xù)攪拌20分鐘;
3)、倒入模具中固化15分鐘;
4)脫模后陳化15小時(shí)。
實(shí)施例2
1)、將異氰酸酯30份、四氫呋喃醚二醇15份、1000目的膨脹石墨3-6份、納米二氧化硅氣凝膠1-3份、四羥乙基乙二胺2-5份、蓖麻醇鈉3-4份、水5-15份在室溫下攪拌混合均勻;
2)、加入異氰酸酯20-30份在攪拌機(jī)中5000-8000轉(zhuǎn)/min繼續(xù)攪拌30分鐘;
3)、倒入模具中固化20分鐘;
4)脫模后陳化20小時(shí)。
實(shí)施例3
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