[發(fā)明專利]一種圓形薄板螺母加工方法

在審

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• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109262272A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱海平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海永太汽車零部件廠
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q5/40
• 代理公司: 上海德昭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31204
• 代理人: 郁旦蓉;顏愛國

1.一種圓形薄板螺母加工方法，用于使用圓形薄板螺母加工一體機(jī)裝置，對半成品圓形薄板螺母進(jìn)行加工，得到成品薄板螺母，所述圓形薄板螺母加工一體機(jī)裝置包括：

底座，上部設(shè)置有兩個水平導(dǎo)軌，

主軸部，包括具有夾持組件的旋轉(zhuǎn)頭，設(shè)置在所述底座上；

刀具部，相對于所述主軸部設(shè)置在所述底座上且位于所述水平導(dǎo)軌上，包括水平滑臺單元、傾斜滑臺單元以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元；以及

控制部,用于控制所述主軸部以及刀具部的運(yùn)作，

其中，所述夾持組件用于夾持所述半成品圓形薄板螺母，

所述水平滑臺單元具有水平底座以及帶動所述水平底座水平移動的第一絲桿組件，所述第一絲桿組件包括第一步進(jìn)電機(jī)和與第一步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接的第一絲桿，

所述傾斜滑臺單元設(shè)置在所述水平底座上，所述傾斜滑臺單元包括滑臺座、刀架組件以及第二絲桿組件，

所述滑臺座具有斜面，沿斜面上下設(shè)置有兩個平行的刀架導(dǎo)軌，所述刀架導(dǎo)軌與所述水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置，所述刀架導(dǎo)軌面與所述水平導(dǎo)軌面的夾角為銳角，

多個加工刀具從上至下平行設(shè)置在所述刀架組件上，所述刀具平行于所述水平導(dǎo)軌設(shè)置，所述刀架組件設(shè)置在所述刀架導(dǎo)軌上，

所述加工刀具從上至下分別為絲攻、車刀以及鉆頭，

所述第二絲桿組件包括第二步進(jìn)電機(jī)和與第二步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接的第二絲桿，所述第二絲桿組件用于帶動所述刀架組件沿所述刀架導(dǎo)軌上下移動，

所述控制部根據(jù)指令控制夾持有所述半成品圓形薄板螺母的所述旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)后，控制所述第二絲桿組件帶動所述刀架組件上的所述加工刀具到達(dá)預(yù)定加工位置，控制所述第一絲桿組件帶動所述水平底座上的所述加工刀具朝向所述半成品圓形薄板螺母移動進(jìn)行加工，

該加工方法包括：

步驟1，操作人員將相關(guān)所述刀具裝好并輸入相關(guān)控制指令；

步驟2，操作人員通過所述夾持組件將所述半成品圓形薄板螺母夾緊后，啟動加工程序，所述控制部控制所述旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)并開啟冷卻液開關(guān)；

步驟3，所述控制部控制所述第二絲桿組件帶動所述刀架組件沿所述刀架導(dǎo)軌移動，使得所述鉆頭到達(dá)預(yù)定加工位置，所述鉆頭對準(zhǔn)半成品圓形薄板螺母的加工位置；

步驟4，所述控制部控制所述第一絲桿組件帶動所述水平底座朝向所述半成品圓形薄板螺母移動進(jìn)行鉆孔加工；

步驟5，所述鉆頭進(jìn)行鉆孔操作并達(dá)到預(yù)定的深度后，在所述半成品圓形薄板螺母上得到加工后的孔，所述控制部控制所述第一絲桿組件帶動水平底座上的所述鉆頭離開所述半成品圓形薄板螺母，回到起始水平位置；

步驟6，所述控制部控制所述第二絲桿組件帶動所述刀架組件沿所述刀架導(dǎo)軌向下移動，使得所述車刀到達(dá)預(yù)定加工位置；

步驟7，所述控制部控制所述第一絲桿組件帶動所述水平底座朝向步驟5中加工后的孔移動進(jìn)行倒角加工；

步驟8，所述車刀進(jìn)行倒角操作，倒角達(dá)到預(yù)定的尺寸后，在所述半成品圓形薄板螺母上得到倒角后的孔，所述控制部控制所述第一絲桿組件帶動所述水平底座上的所述車刀離開所述半成品圓形薄板螺母，回到起始水平位置；

步驟9，所述控制部控制所述第二絲桿組件帶動所述刀架組件沿所述刀架導(dǎo)軌向下移動，使得所述絲錐到達(dá)預(yù)定加工位置；

步驟10，所述控制部控制所述第一絲桿組件帶動所述水平底座朝向步驟5中倒角后的孔移動進(jìn)行螺紋加工；

步驟11，所述絲錐進(jìn)行螺紋加工并達(dá)到預(yù)定的深度后，所述控制部控制所述第一絲桿組件帶動所述水平底座上的所述絲錐離開所述圓形薄板螺母，回到起始水平位置；

步驟12，所述控制部控制所述旋轉(zhuǎn)頭停止旋轉(zhuǎn)并關(guān)閉冷卻液開關(guān)，加工完成，得到成品圓形薄板螺母，操作人員取下所述成品圓形薄板螺母后，放入另外一個半成品圓形薄板螺母，重復(fù)步驟2-步驟12，直至加工完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形薄板螺母加工方法，其特征在于，還包括：

外殼，設(shè)置在所述主軸部與所述刀具部的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形薄板螺母加工方法，其特征在于：

其中，所述外殼正對操作者的表面上設(shè)置有可開合的操作門。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形薄板螺母加工方法，其特征在于：

其中，所述滑臺座的剖面為直角梯形的塊狀體，斜面朝向所述操作門設(shè)置在所述水平底座上。