[發(fā)明專利]一種硫酸鋁的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811275264.2
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109279636A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 張巍;汪志強;陳國順;陳超;吳自強
• 申請（專利權）人: 黃山市白岳活性白土有限公司
• 主分類號: C01F7/74
• 分類號: C01F7/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種硫酸鋁的生產(chǎn)方法，在帶攪拌裝置的耐酸反應器中分別加入廢酸水和電石渣快速攪拌30分鐘，反應液壓濾得澄清液，將澄清液加熱至120℃濃縮去水既得硫酸鋁，電石渣預先粉碎過300目篩，廢酸水為硫酸酸化活性白土后分離出的廢酸水中Al₂O₃含量為3.6重量％，廢酸水的鹽基度為?20.50，濃縮去水為去掉50％的水，硫酸鋁中Al₂O₃含量為7.5重量％，硫酸鋁的鹽基度為0?5。本發(fā)明的硫酸鋁生產(chǎn)方法，電石渣作為一種堿性廢棄物成本極低，代替鋁酸鈣制取硫酸鋁，顯著降低生產(chǎn)成本。

技術領域

本發(fā)明涉及一種硫酸鋁制取技術領域，具體地說，涉及一種硫酸鋁的生產(chǎn)方法。

背景技術

我國是硫酸生產(chǎn)和消費大國，隨著硫酸消費量的不斷增長，國內(nèi)工業(yè)廢硫酸量也在逐年增加，廢硫酸的回收利用也越來越受到關注為避免廢酸污染，傳統(tǒng)方法一般是采用石灰、電石渣或石灰消化反應的產(chǎn)物Ca(OH)₂進行中和，中和后pH值雖達到要求，但其余各項指標很難達標，而且產(chǎn)生的泥渣脫水困難、不易干燥、后處理難度大，大部分情況是堆積待處理，占用了大量土地，造成二次污染，同時該方法浪費了大量的酸和鐵資源。硫酸酸化活性白土后分離出的廢酸通過中和沉淀處理后，清水排放，近年來也有在廢酸中加入鋁酸鈣和硫酸經(jīng)過攪拌壓濾制取硫酸鋁實現(xiàn)廢酸再利用，然而鋁酸鈣價格高生產(chǎn)成本高；本發(fā)明人利用電石渣代替鋁酸鈣與廢酸反應制取硫酸鋁取得很高社會效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低的硫酸鋁生產(chǎn)方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：

一種硫酸鋁的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)收集硫酸酸化活性白土過程中產(chǎn)生的廢酸水；

(2)在帶攪拌裝置的耐酸反應器中分別加入所述廢酸水和電石渣快速攪拌30分鐘，反應液壓濾得澄清液；

(3)將步驟(1)所得澄清液加熱至120℃濃縮去水既得硫酸鋁。

優(yōu)選的，所述電石渣預先粉碎過300目篩。

優(yōu)選的，所述廢酸水中Al₂O₃的重量含量為3.6％，所述廢酸水的鹽基度為-20.50。

優(yōu)選的，步驟(3)中濃縮去水為去掉50％的水。

優(yōu)選的，制得的所述硫酸鋁中Al₂O₃含量為7.5重量％，所述硫酸鋁的鹽基度為0-5。

采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的硫酸鋁生產(chǎn)方法，電石渣作為一種堿性廢棄物成本極低，代替鋁酸鈣制取硫酸鋁，且充分利用硫酸酸化活性白土過程中產(chǎn)生的廢酸水，實現(xiàn)了廢物利用，顯著降低生產(chǎn)成本。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施例進行描述，所舉實施例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

本實施例的一種硫酸鋁的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)收集硫酸酸化活性白土過程中產(chǎn)生的廢酸水；

(2)在帶攪拌裝置的耐酸反應器中分別加入所述廢酸水和電石渣快速攪拌30分鐘，反應液壓濾得澄清液；

(3)將步驟(1)所得澄清液加熱至120℃濃縮去掉50％左右的水既得硫酸鋁，制得的硫酸鋁中Al₂O₃含量為7.5重量％，所述硫酸鋁的鹽基度為0-5。

電石渣預先粉碎過300目篩。