[發(fā)明專利]一種可精確調(diào)節(jié)的大跨度鋼管桁架卸載托架及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811275098.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109505424B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚剛;李青澤;孫宇佳;王訓(xùn);楊陽
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: E04G25/02
• 分類號: E04G25/02;E04G21/00;B23K31/02
• 代理公司: 重慶縉云專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 50237
• 代理人: 王翔

發(fā)明提供一種可精確調(diào)節(jié)的大跨度鋼管桁架卸載托架及其使用方法。該卸載托架包括上部結(jié)構(gòu)、中部平臺結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)。所述上部結(jié)構(gòu)包括兩根螺栓支托柱、兩根矮支托柱和兩個千斤頂。所述下部結(jié)構(gòu)為塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。工作時，桁架擱置于瓦片支托上。千斤頂?shù)母最^與桁架的下表面相抵。桁架上升，控制螺栓支托柱使桁架脫離瓦片支托。回落千斤頂完成卸載。該托架制作簡單，多為焊接，施工現(xiàn)場即可制作。施工快速精確。根據(jù)桁架高度決定采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量，避免資源閑置。節(jié)約資源，降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，特別涉及大跨度鋼管桁架卸載托架。

背景技術(shù)

目前，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)由于其良好的力學(xué)性能而被廣泛應(yīng)用，近年來由于生產(chǎn)生活的需要和審美需求的更迭，跨度巨大、外形復(fù)雜的空間鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)需求越來越大，伴隨而來的是更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工程施工實現(xiàn)。在大跨度鋼管桁架施工中，需要搭設(shè)大量的支撐架及操作平臺。一些鋼結(jié)構(gòu)的跨度大，高度高，考慮到荷載的作用，傳統(tǒng)的排砂卸載法及熱熔放張法同步卸載精度差，無法滿足現(xiàn)在的施工要求?，F(xiàn)多采用千斤頂來實現(xiàn)大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的卸載。這種方法滿足同步卸載精度要求，但目前多用于支撐架底部卸載，操作難度增加，且底部未完全固定，若受到側(cè)向干擾以及千斤頂行程不一致，可能導(dǎo)致支撐架側(cè)向變形及失穩(wěn)，安全性能較低。可以使用機械設(shè)備對底部千斤頂進(jìn)行固定，但這種做法會造成施工成本的大量增加，有些設(shè)備價格昂貴，操作復(fù)雜，對操作人員要求高，這也是阻礙千斤頂卸載方法在大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工中發(fā)展的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可精確調(diào)節(jié)的大跨度鋼管桁架卸載托架及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種可精確調(diào)節(jié)的大跨度鋼管桁架卸載托架，包括上部結(jié)構(gòu)、中部平臺結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)。

所述中部平臺結(jié)構(gòu)包括兩根平行布置的H型鋼平臺橫梁，以及焊接固定在H型鋼平臺橫梁上翼緣的工作平臺和轉(zhuǎn)換平臺。所述工作平臺整體為板狀結(jié)構(gòu)。所述工作平臺的上板面上設(shè)置有凹形卡口槽。所述工作平臺設(shè)置在H型鋼平臺橫梁的中部。所述轉(zhuǎn)換平臺為平直板。所述轉(zhuǎn)換平臺設(shè)置在H型鋼平臺橫梁的端部。所述工作平臺和轉(zhuǎn)換平臺之間連接有搭接板。

所述上部結(jié)構(gòu)包括兩根螺栓支托柱、兩根矮支托柱和兩個千斤頂。所述螺栓支托柱包括兩節(jié)圓形鋼管以及將兩節(jié)圓形鋼管連接在一起的可調(diào)節(jié)螺栓環(huán)。所述圓形鋼管端部具有外螺紋。所述可調(diào)節(jié)螺栓環(huán)具有內(nèi)螺紋。所述螺栓支托柱的上端設(shè)置有瓦片支托，下端設(shè)置有若干支托柱斜撐。所述支托柱斜撐一端與螺栓支托柱相連，另一端與H型鋼平臺橫梁相連。所述螺栓支托柱通過圓形鋼管旋入可調(diào)節(jié)螺栓環(huán)的深度對瓦片支托的高度進(jìn)行微調(diào)。兩根螺栓支托柱分別布置在H型鋼平臺橫梁的兩端。所述矮支托柱和千斤頂布置在工作平臺的凹形卡口槽處。所述千斤頂?shù)牡鬃豆淘诎夹慰诓蹆?nèi)。

所述下部結(jié)構(gòu)為塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。所述H型鋼平臺橫梁搭設(shè)并焊接在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。

工作時，桁架擱置于瓦片支托上。千斤頂?shù)母最^與桁架的下表面相抵。桁架上升，控制螺栓支托柱使桁架脫離瓦片支托?；芈淝Ы镯斖瓿尚遁d。

進(jìn)一步，所述兩根平行布置的H型鋼平臺橫梁之間設(shè)置有若干鋼管橫梁。

進(jìn)一步，所述螺栓支托柱的下端設(shè)置有4個支托柱斜撐。所述4個支托柱斜撐以四棱錐的形式分布。所述螺栓支托柱焊接于錐頂。

進(jìn)一步，所述工作平臺的下板面在凹形卡口槽對應(yīng)位置處焊接有H型鋼。

進(jìn)一步，所述塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由塔架立柱、塔架橫梁以及塔架斜撐焊接而成。所述塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部搭設(shè)有過渡平臺。所述過渡平臺通過爬梯與轉(zhuǎn)換平臺連接。所述塔架立柱的柱身和H型鋼平臺橫梁的下表面之間還設(shè)置有加勁斜撐。

本發(fā)明還公開一種關(guān)于上述可精確調(diào)節(jié)的大跨度鋼管桁架卸載托架的制作方法，包括以下步驟：

1)在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上表面焊接H型鋼平臺橫梁。