[發明專利]一種鈦金屬真空保溫杯及其制作方法

在審

• 申請號: 201811274136.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109171389A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 張碧峰
• 申請（專利權）人: 江蘇希諾實業有限公司
• 主分類號: A47G19/22
• 分類號: A47G19/22;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、無外封底雙層鈦金屬半成品杯體制作：將鈦金屬管材及帶材加工成內膽體、外殼，并在口部采用焊接連接，內膽體和外殼之間形成預抽真空層間隙；

S2、封蓋制作：將鈦金屬帶材經過沖壓、沖孔加工，制成與外殼底部相匹配的封底，其中央具有真空密封通孔；

S3、表面凈化預處理：對封底進行真空熱處理，在高真空或氬氣保護、高溫條件下除去鈦金屬表面的污垢和多孔氧化膜，且通過鈦金屬晶體的二次結晶生長和相變引起的表面原子重排吞噬掉材料表面加工過程中形成的表面微觀缺陷；

S4、焊接封底：壓合外殼和封底，并采用熔焊連接，制成雙層鈦金屬杯體；

S5、釬焊密封：采用銀基釬料或玻璃釬料進行釬焊密封；

S6、表面處理：對內壁進行電解拋光，外殼拉絲、烤漆，或進行陽極氧化處理，制成完整鈦金屬保溫杯。

2.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，在完成步驟S1、S2后，直接進行步驟S4焊接封底，對杯體整體進行步驟S3表面凈化預處理，再經S5釬焊密封后，按照步驟S6選陽極氧化工藝進行表面處理；即工序步驟依次為S1→S2→S4→S3→S5→S6陽極氧化。

3.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述外殼采用鈦金屬管材，經下料、漲形、切割、平口、整形制成；所述內膽體采用管材，經下料、漲形、切割、平口、整形、焊底制成。

4.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述表面凈化預處理工藝參數為：真空值小于1.33×10-2Pa，溫度850～1100℃，保溫3～15h，隨爐冷卻或通氬氣風冷至80℃以下出爐。

5.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S5中，所述銀基釬料采用Ag-28Cu，釬焊溫度810～880℃，釬焊時間10～30min，隨爐冷卻或通氬氣風冷至150℃以下出爐。

6.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S5中，采用所述玻璃釬料進行釬焊密封時，隨爐冷卻至200～300℃之間或釬料軟化點以下30～50℃，去應力退火60～180min，隨爐冷卻至150℃以下出爐。

7.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述電解拋光前需采用1～5％氫氟酸溶液清洗內表面，電解拋光過程中要對電解液進行持續冷卻處理，且保持電解溶液處于流動狀態。

8.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S6中，對所述雙層鈦金屬杯體整體進行步驟S3表面凈化預處理、并按步驟S5釬焊密封后，直接陽極氧化處理，無需酸洗活化。

9.根據權利要求1所述的鈦金屬真空保溫杯的制作方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述陽極氧化處理工藝為：陽極氧化電壓18～110V，電解液組成為磷酸40～60ml/L、磷酸鈉40～100g/L。

10.一種如權利要求1-9任一項所述方法制作的鈦金屬真空保溫杯。