[發(fā)明專利]一種用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑及其滲鋅方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811273753.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN109321873A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王琍;張忠鏵;孫建安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C23C10/36
• 分類號(hào): C23C10/36;C23C10/02
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑，其成分質(zhì)量百分比為：

Zn粉，250～300目，40～60％；

Cu粉，180～200目，0.5～2％；

Ni粉，180～200目，0.5～1％；

活化劑，1～2％；

催滲劑，1～3％；

稀釋劑，180～200目，余量。

2.如權(quán)利要求1所述的用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑，其特征是，所述活化劑包括氯化銨、尿素或碘化銨。

3.如權(quán)利要求1所述的用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑，其特征是，所述催滲劑包括稀土、稀土氯化物、稀土硫酸鹽，稀土硝酸鹽或稀土氧化物。

4.如權(quán)利要求1所述的用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑，其特征是，所述稀釋劑包括氧化鋁、氧化硅或粘土。

5.如權(quán)利要求1所述的用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑的滲鋅方法，其特征是，包括如下步驟：

1)脫脂

工件表面脫脂；

2)工件表面納米化處理

采用超音速拋丸處理，初速度為400～450m/s，在工件表面獲得納米晶粒；

3)滲鋅處理

將工件放入含滲鋅劑的容器，滲鋅溫度380～400℃，保溫0.75～1.5h，工件上的滲鋅層厚度0.013～0.02mm；

4)清理

滲鋅完畢后，將工件與滲鋅劑進(jìn)行分離。

6.如權(quán)利要求5所述的用于制備油套管螺紋接頭表面熱擴(kuò)散滲鋅層的滲鋅劑的滲鋅方法，其特征是，步驟3)滲鋅采用可調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)的滲箱，升溫前先在滲箱中裝入工件，再加入經(jīng)充分混合過的滲鋅劑，將滲箱裝入升溫爐中開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速30～50r/min，同時(shí)進(jìn)行升溫，當(dāng)滲箱內(nèi)溫度達(dá)到200℃±10℃時(shí)，轉(zhuǎn)速下調(diào)到10～20r/min，當(dāng)滲箱內(nèi)溫度即滲鋅溫度升到380～400℃時(shí)，保溫0.75～1.5h。