[發明專利]全自動弧板焊接設備

在審

• 申請號: 201811273513.4
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109175760A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 陸亦杰;楊周;高建
• 申請（專利權）人: 上海雙彩吉智能科技有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 馮現偉

本發明提供的全自動弧板焊接設備，包括工作臺、定位組件和焊接組件；所述的定位組件位于所述的工作臺上，與所述的工作臺固定連接；所述的焊接組件位于所述的工作臺上，與所述的定位組件相對應；所述的定位組件由多個定位塊組成，所述的定位塊沿弧面均勻分布，固定在所述的定位臺上。本發明提供的全自動弧板焊接設備，通過固定塊和移動塊對產品進行定位，通過限位氣缸推送限位塊，使其與固定塊一起夾緊產品位置，在通過焊接手臂將焊槍移動到焊接位置進行自動焊接，全部操作自動完成，產品位置精確，焊接效率高。

技術領域

本發明涉及全自動弧板焊接設備。

背景技術

焊接作為生產過程中常見的工序，被眾多廠家進行應用，在常規的焊接工藝中定位工裝顯得尤為重要，需要對待焊接的產品進行定位夾緊，如此在特殊的焊接件焊接時就需要專門制作特殊定位工裝，這樣的工裝制作粗糙，無法保證焊接精度，同時只能針對個別產品，無法通用。

傳統工藝中的焊接工裝都是采用人工操作，既增加企業的人工成本，又會影響焊接精度，完全依靠人工的操作經驗，影響整個的生產效率，降低企業的經濟效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：提供全自動弧板焊接設備，旨在提供全自動定位并且自動焊接，保障焊接精度的同時解放企業勞動力，提高焊接效率

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：全自動弧板焊接設備，包括工作臺、定位組件和焊接組件；所述的定位組件位于所述的工作臺上，與所述的工作臺固定連接；所述的焊接組件位于所述的工作臺上，與所述的定位組件相對應；

所述的定位組件由多個定位塊組成，所述的定位塊沿弧面均勻分布，固定在所述的定位臺上；

每一個所述的定位塊包括固定塊和移動塊；所述的固定塊呈圓弧狀分布，位于所述的定位臺上，與所述的定位臺固定連接；所的移動塊位于所述的固定塊的一側，位置與所述的固定塊相對應，同時位于所述的工作臺上，在所述的工作臺上自由移動。

進一步的，每一個所述的固定塊對應多個所述的移動塊，所述的移動塊均勻分布在所述的固定塊的一側。

進一步的，所述的固定塊包括外支撐板、內支撐板和限位弧板；所述的外支撐板位于所述的限位弧板的下方外側，與所述的限位弧板固定連接，同時與所述的工作臺固定連接；所述的內支撐板位于所述的限位弧板的下方內側，與所述的限位弧板固定連接，同時與所述的工作臺固定連接；所述的限位弧板位于所述的外支撐板和內支撐板的上方，呈圓弧外形。

進一步的，所述的移動塊包括限位塊和限位氣缸；所述的限位塊位于所的限位氣缸的因此，與所述的固定塊位置相對，與所述的限位氣缸固定連接；所述的限位氣缸位于所述的工作臺上，沿圓弧分布，與所述的工作臺固定連接。

進一步的，所述的限位塊由多塊相互平行的弧板組成，所述的弧板沿豎直方向分布，外圓與產品的內圓弧相抵觸。

進一步的，所述的焊接組件包括移動底座、焊接手臂和焊槍；所述的移動底座位于所述的工作臺的一側，與所述的工作臺相連接，沿所述的工作臺的側邊自由移動；所述的焊接手臂位于所述的移動底座上，與所述的移動底座連接，在空間內自由轉動；所述的焊槍位于所述的焊接手臂的一側，與所述的焊接手臂固定連接。

進一步的，所述的焊接手臂包括第一支臂、第二支臂和第三支臂；所述的第一支臂位于所述的移動底座上，與所述的移動底座鉸鏈接，在空間內自由轉動；所述的第二支臂位于所述的第一支臂的一端，與所述的第一支臂鉸鏈接；所述的第三支臂位于所述的第二支臂的一端，與所述的第二支臂鉸鏈接，圍繞所述的第二支臂的移動自由轉動。

與現有技術相比，本發明提供的全自動弧板焊接設備，通過固定塊和移動塊對產品進行定位，通過限位氣缸推送限位塊，使其與固定塊一起夾緊產品位置，在通過焊接手臂將焊槍移動到焊接位置進行自動焊接，全部操作自動完成，產品位置精確，焊接效率高。