[發(fā)明專(zhuān)利]一種電潤(rùn)濕顯示組件的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811273297.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109270680A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 艾利克斯·維克多·漢森;郭媛媛;蔣洪偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: GR8科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02B26/00
• 分類(lèi)號(hào): G02B26/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

1.一種電潤(rùn)濕顯示組件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供下基板并將所述下基板冷卻至一預(yù)設(shè)溫度,其中所述下基板預(yù)形成有下電極、疏水性介電層以及圖形化像素墻；

將疏水性物質(zhì)填充在所述像素墻內(nèi)，其中所述疏水性物質(zhì)的凝固點(diǎn)高于所述預(yù)設(shè)溫度以使得所述疏水性物質(zhì)呈固態(tài)；

將預(yù)定量的親水性物質(zhì)置于所述疏水性物質(zhì)上，所述親水性物質(zhì)的凝固點(diǎn)低于或等于所述預(yù)設(shè)溫度以使得所述親水性物質(zhì)呈液態(tài)；

提供上基板，其中所述上基板上形成有上電極以及用于密封的粘合劑；以及

利用一夾具裝配所述上基板和下基板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述疏水性物質(zhì)為油墨，通過(guò)噴墨打印將油墨填充在所述像素墻內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)冷卻溫度范圍為-10℃至-40℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)冷卻溫度范圍為-15℃至-25℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，利用一夾具裝配所述上基板和下基板，包括以下步驟：

將所述上基板和下基板分別置于夾具的上半部和下半部中，并且閉合所述夾具的上半部和下半部；

對(duì)所述夾具抽真空至預(yù)定真空度，以排空由所述上基板與下基板預(yù)定義形成的腔體中的氣體；

移動(dòng)上下基板彼此靠近和對(duì)準(zhǔn)，使得所述親水性物質(zhì)填充滿(mǎn)所述腔體，并且預(yù)固化所述粘合劑；以及

恢復(fù)大氣壓力以移除夾具并最終固化所述粘合劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述預(yù)定真空度范圍為0.1mBar至2mBar。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述預(yù)定真空度為1mBar。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，還包括：

在所述抽真空之前，在不接觸的情況下移動(dòng)上下基板彼此靠近和預(yù)對(duì)準(zhǔn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，還包括：

當(dāng)達(dá)到所述預(yù)定真空度時(shí)，使上基板的粘合劑接觸下基板，并且在親水性物質(zhì)接觸粘合劑前，移動(dòng)上下基板彼此靠近和對(duì)準(zhǔn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述粘合劑為環(huán)氧樹(shù)脂，所述預(yù)固化通過(guò)紫外線(xiàn)完成，所述完全固化通過(guò)紫外線(xiàn)或熱固化完成。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，通過(guò)將電潤(rùn)濕顯示組件放置在70℃的溫度下1小時(shí)，以完成所述熱固化。

12.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制造方法，其特征在于，所述親水性物質(zhì)為含有乙二醇或鹽的水、乙二醇、丙二醇或含鹽的丙二醇或離子液體。