[發明專利]一種抗靜電PP改性材料在審
| 申請號: | 201811272796.0 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109385009A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發明(設計)人: | 張振東;方爾平;張文東 | 申請(專利權)人: | 合肥市麗紅塑膠材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L75/04;C08K3/26;C08K7/06;C08J9/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱塑性聚氨酯彈性 粒子 復合材料 抗靜電 彎曲彈性模量 鈦酸酯偶聯劑 硅烷偶聯劑 碳酸鈣 重量份數 潤滑劑 碳纖維 改性 靜曲 拉伸 | ||
1.一種抗靜電PP改性材料,其特征在于,包括以下重量份數的各組分:PP樹脂40-50份、碳酸鈣4-5份、熱塑性聚氨酯彈性粒子40-50份、硅烷偶聯劑1-2份、鈦酸酯偶聯劑1-2份、碳纖維1-2份、潤滑劑1-2份。
2.根據權利要求1所述的一種抗靜電PP改性材料,其特征在于:所述熱塑性聚氨酯彈性粒子的直徑為3-5mm。
3.根據權利要求2所述的一種抗靜電PP改性材料,其特征在于:所述硅烷偶聯劑為乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基氨丙基三甲氧基硅烷、γ-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的任一種。
4.根據權利要求2所述的一種抗靜電PP改性材料,其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸正丁酯,酸值mgKOH/g≤0.15,皂化值KOHmg/g185,色澤≤18,水分含量≤0.15%。
5.根據權利要求1-4中任一所述的一種抗靜電PP改性材料的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將PP樹脂在放置到烘箱中加熱到70-90℃,持續時間2-3小時,然后取出備用;
S2、將碳酸鈣、熱塑性聚氨酯彈性粒子、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、潤滑劑通過高速攪拌機攪拌混合均勻;
S3、將步驟S1中的PP樹脂在金屬容器中加熱至熱熔狀態,將步驟S2的產物加入熱熔后的PP塑料中,通過攪拌機對其進行攪拌,充分混合后,降至常溫;
S4、將步驟S3產物進行切粒,然后將粒子和碳纖維進行攪拌混合,使碳纖維附著在粒子的表面;
S5、將粒子放置到模具中,通過壓機進行擠壓成型,使其成板塊狀;
S6、對步驟S5中的板塊進行加熱,使其保持半熱熔狀態,然后從容器的上部不斷通入高溫氮氣,持續5-10分鐘;
S7、在板塊底部通入液氮,持續30-60s,直至模具中復合材料的溫度降溫至80-100℃;
S8、對模具上的復合材料通過壓機進行熱壓,得到最終含有碳纖維能夠防靜電的PP復合材料。
6.根據權利要求5所述的一種抗靜電PP改性材料的制備工藝,其特征在于:所述高溫氮氣的溫度為400-450攝氏度。
7.根據權利要求5所述的一種抗靜電PP改性材料的制備工藝,其特征在于:所述液氮的量為復合材料質量的3-5%。
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