[發明專利]一種碳纖維復合材料管件內表面的過渡層及其制備方法

有效

• 申請號: 201811271753.0
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109501327B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 劉云彥;李家峰;靳宇;陳學成;李思振;白晶瑩;崔慶新;曹克寧;王景潤;楊鐵山;王旭光;李泊
• 申請（專利權）人: 北京衛星制造廠有限公司
• 主分類號: B29C70/88
• 分類號: B29C70/88;C25D5/10;C23C28/02
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 張麗娜

1.一種碳纖維復合材料管件內表面的過渡層，其特征在于：該過渡層由內到外依次為內銅層、鎳層、中間銅層和金層；

內銅層的厚度為0.1mm～0.15mm；

鎳層的厚度為40μm～60μm；

中間銅層的厚度為3μm～5μm；

金層的厚度為2μm～5μm；

該碳纖維復合材料管件內表面的過渡層的制備方法，步驟包括：

(1)制備芯模；

(2)在步驟(1)制備的芯模表面制備涂層；

(3)在步驟(2)制備的帶有涂層的芯模表面進行碳纖維的鋪層；

(4)使用化銑的方法去除步驟(3)得到的產品的芯模和鋅層，得到內表面帶有過渡層的碳纖維復合材料管件；

所述的步驟(1)中，芯模為鋁合金材料模具；

所述的步驟(2)中，涂層依次包括浸鋅層、電鍍鋅層、金層、氰化鍍銅、化學鍍厚鎳層、氰化鍍銅層、酸銅層；

制備涂層的方法為：

1)對芯模表面進行化學清洗；

2)化學清洗結束后在芯模表面首先浸鋅層然后電鍍鋅，最后得到的鋅層的厚度為步驟1)中化學清洗過程中損失的芯模的厚度；

3)在步驟2)得到的芯模表面進行電鍍金，鍍金層的厚度2μm～5μm；

4)在步驟3)得到的芯模表面進行氰化鍍銅，氰化鍍銅層的厚度3μm～5μm；

5)在步驟4)得到的芯模表面進行化學鍍厚鎳，化學鍍厚鎳層的厚度40μm～60μm；

6)在步驟5)得到的芯模表面進行氰化鍍銅，氰化鍍銅層的厚度1μm～3μm；

7)在步驟6)得到的芯模表面進行電鍍酸銅，酸銅層的厚度0.1mm～0.15mm；

8)將步驟7)得到的芯模表面進行噴砂處理；

所述的步驟8)中，噴砂處理時要求：砂粒種類為白剛玉，粒徑尺寸為100目或120目，氣源壓強為0.1MPa～0.25MPa，噴槍與零件距離為50mm～200mm，噴砂次數為3～5次。