[發(fā)明專利]一種過濾洗滌一體裝置和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811271712.1
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109224546A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉誼兵;郭鍵柄;蔣華;陳杰;楊永杰;張星本
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州有色冶金設(shè)計研究院有限公司;成都長杰科技有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/28;B01D25/30
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張克勤

本發(fā)明公開了一種過濾洗滌一體裝置和方法，屬于有色冶金行業(yè)固液分離領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的設(shè)備占地面積大、維護困難、基建投資和生產(chǎn)運行成本高等問題。它包括給料系統(tǒng)、過濾洗滌機、吹掃系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)，所述過濾洗滌機包括殼體、止推板、濾板、壓緊板、驅(qū)動系統(tǒng)，殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有止推板，另一端設(shè)有壓緊板，止推板和壓緊板之間設(shè)有濾板，驅(qū)動系統(tǒng)和止推板連接，過濾洗滌機的底部設(shè)有卸料系統(tǒng)；所述吹掃系統(tǒng)包括空壓機和儲氣罐。本發(fā)明將過濾和洗滌過程在同一臺設(shè)備上完成，達到簡化工藝流程，裝置占地面積減小，設(shè)備維護簡便，裝置自動化程度高，基建投資和運行成本低，便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有色冶金行業(yè)固液分離領(lǐng)域，具體涉及一種過濾洗滌一體裝置和方法。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外礦山選冶行業(yè)，常規(guī)的脫水流程主要是以濃縮設(shè)備（濃密機）配套過濾設(shè)備（壓濾機、過濾機）的兩段脫水流程來實現(xiàn)。

濃密機是一種連續(xù)工作的濃縮和澄清設(shè)備,主用于選礦精尾礦、浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝，廣泛的應(yīng)用在選礦、冶金等行業(yè)。傳統(tǒng)濃密機的缺點主要表現(xiàn):（1）設(shè)備占地面積大，設(shè)備投資及土建成本高；（2）依靠重力作用來沉降，對那些比重輕、粒度較細的尾礦來說，處理量較低，單位面積脫水效率低；（3）當尾礦顆粒較細,沉降速度較慢時,濃密機容易溢流出現(xiàn)“跑渾”現(xiàn)象；當泥床厚到一定程度時又會導(dǎo)致“壓耙”事故的發(fā)生；當?shù)琢髋欧帕窟^大時，泥床容易被撕破，形成“短路”現(xiàn)象，導(dǎo)致濃密機起不到濃縮作用；（4）為了增加濃密效果，傳統(tǒng)的濃密、過濾兩段流程通常會采用添加絮凝劑的方式加快物料沉降脫水，不但大幅增加運行成本，而且很多選礦、冶金、化工行業(yè)不允許添加其他藥劑，影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量。

由于兩段脫水流程作業(yè)環(huán)節(jié)多，尤其是存在現(xiàn)場占地面積大、設(shè)備維護難，導(dǎo)致基建投資和生產(chǎn)運行成本高的問題。

此外，在黃金浸出、鋰鹽等稀貴金屬選礦冶煉過程中為提高貴液中有價金屬，需要對物料在不同設(shè)備中進行多次過濾洗滌，存在工藝流程繁冗，設(shè)備種類多，安全隱患大等問題。

近年來，國家對各行各業(yè)的環(huán)境保護和資源利用要求越來越高，大力提倡節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、綠色制造。鑒于環(huán)保壓力，企業(yè)多在過濾作業(yè)之前需要增加一次或者多次洗滌，其流程是：過濾、攪拌洗滌、再過濾、再攪拌洗滌、再過濾，從而導(dǎo)致過濾洗滌的工藝流程復(fù)雜，設(shè)備種類增多，安全隱患加大，投資及運行成本增高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種過濾洗滌一體裝置，以解決現(xiàn)有裝置存在的設(shè)備占地面積大、維護困難、基建投資和生產(chǎn)運行成本高等問題。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種過濾洗滌方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種過濾洗滌一體裝置，包括給料系統(tǒng)、過濾洗滌機、吹掃系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)，所述過濾洗滌機包括殼體、止推板、濾板、壓緊板、驅(qū)動系統(tǒng)，殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有止推板，另一端設(shè)有壓緊板，止推板和壓緊板之間設(shè)有濾板，驅(qū)動系統(tǒng)和止推板連接，過濾洗滌機的底部設(shè)有卸料系統(tǒng)；所述吹掃系統(tǒng)包括空壓機和儲氣罐。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述給料系統(tǒng)包括攪拌槽，給料砂泵、自動閥、管道，攪拌槽與給料砂泵連接，給料砂泵與過濾洗滌機通過管道相連，管道上設(shè)有自動閥。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述濾板的中心設(shè)有中心孔，頂部兩側(cè)設(shè)有漿料流入口，底部兩側(cè)設(shè)有濾液流出口。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述卸料系統(tǒng)包括振打裝置、皮帶機和漏斗，漏斗位于過濾洗滌機的殼體的下方，振打裝置位于漏斗的兩側(cè)，皮帶機位于漏斗底部的下方。

用上述的一種過濾洗滌一體裝置進行過濾洗滌的方法，包括以下步驟：

（1）給料：通過給料系統(tǒng)將礦漿送入過濾洗滌機內(nèi)，給料濃度＜30%，給料壓力0.4-0.8MPa，給料時間20-40min；