[發(fā)明專利]一種利用渣熱預熱廢鋼的工藝

有效

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• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109387087B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 陳亞團;代海軍;黃文博
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00
• 代理公司: 62100 甘肅省知識產(chǎn)權事務中心
• 代理人: 陳超

本發(fā)明屬于冶金領域，是一種利用渣熱預熱廢鋼的工藝，動力系統(tǒng)有卷筒、減速器、電動機，布置在轉(zhuǎn)爐平臺爐后區(qū)域，鋼絲繩通過定滑輪延伸至垂直于地面軌道平面位置；鋼絲繩末端連接鉤子；廢鋼打好捆后由消耗式鋼索捆住，由叉車運送至爐下靠后側(cè)，鋼絲繩兩端的繩環(huán)卡進鉤子內(nèi)；電動機正轉(zhuǎn)時，鋼絲繩將廢鋼捆吊起，置于盛有高溫液渣的渣罐上方進行烘烤，烘烤好以后，渣罐車開走，鋼包車開來，鋼絲繩將廢鋼捆放置在鋼包底部，消耗式鋼索松弛后摘鉤環(huán)。有益效果：該技術不使用電熱或煤氣等化學熱，對降低鋼材成本和節(jié)能減排工作具有重要的意義。結構簡單，制作方便，成本低廉，減少了設備投資。

技術領域

本發(fā)明涉及冶金生產(chǎn)技術領域，具體是一種利用渣熱預熱廢鋼的工藝。

背景技術

目前，各企業(yè)都在積極探索廢鋼合理化利用，以便提高金屬收得率，一種方式是轉(zhuǎn)換金屬形式以便減少吹損，例如廢鋼變鐵水，輕薄料變壓塊；另一種方式就是創(chuàng)造熱量條件，在爐后加入廢鋼，減少轉(zhuǎn)爐直接使用廢鋼的比例，以便減少吹損，降低鋼鐵料消耗。創(chuàng)造熱量條件除了鋼包加蓋和鋼包自身保溫條件改善（設計上和耐材方面的）外，要增大爐后加廢鋼的比例，就必須將廢鋼預熱到一定的溫度，這樣才能減少鋼液的溫降，從而減少精煉電耗，使得廢鋼合理利用帶來的金屬收得率提高的效益超過溫度損失的負面效應，實現(xiàn)真正降本增效。傳統(tǒng)的廢鋼預熱方式無非三種：一是高溫爐氣換熱，二是煤氣預熱，三是電加熱。存在的問題是，前兩者的缺點是煤氣容易泄露而影響人員和設備安全。使用電加熱，固然清潔并易于實施，但對于電價較高的地區(qū)，無形中增加了一筆不小的費用。基于以上原因有必要開發(fā)一種簡潔高效的廢鋼預熱方式，解決以上問題。而目前大多數(shù)企業(yè)的渣熱都未利用，只能散失于大氣中，浪費較多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決爐后加入廢鋼的預熱問題，提供一種成本低廉、安全環(huán)保、不受場地制約、便捷高效的全新方法。

本發(fā)明的目的是通過以下方案實現(xiàn)的：一種利用渣熱預熱廢鋼的工藝，所用設備包括帶抱閘的卷筒、減速器、電動機、定滑輪、鋼絲繩、鉤子、消耗式鋼索，卷筒、減速器、電動機為串聯(lián)布置，采用聯(lián)軸器連接，為整個裝置的動力系統(tǒng)，固定電閘的操作臺設置在爐后不干擾作業(yè)的立柱上，動力系統(tǒng)布置在轉(zhuǎn)爐平臺爐后區(qū)域，在爐后擋火門的左側(cè)或右側(cè)，與擋火門垂直，若爐后沒有空間時，就布置在轉(zhuǎn)爐平臺下方的小平臺上，卷筒上纏繞的鋼絲繩通過固定于轉(zhuǎn)爐平臺下表面的定滑輪延伸至垂直于地面軌道平面位置，以便廢鋼捆能與渣罐、鋼包對中，定滑輪與卷筒在一個水平面上或略高于卷筒，此時鋼絲繩呈現(xiàn)上揚狀態(tài)；鋼絲繩末端連接鉤子；廢鋼打好捆后由消耗式鋼索捆住，由叉車運送至爐下靠后側(cè)，鋼絲繩兩端的繩環(huán)卡進鉤子內(nèi)；電動機通過減速器帶動卷筒正向轉(zhuǎn)動時，將廢鋼捆吊起，置于盛有高溫液渣的渣罐上方進行烘烤，烘烤好以后，渣罐車開走，鋼包車開來，此時鋼絲繩將廢鋼捆放置在鋼包底部，消耗式鋼索松弛后即可摘鉤，鋼絲繩上行后再起吊下一捆廢鋼繼續(xù)預熱，如此循環(huán)。

進一步的，定滑輪的下方設置一個帶孔的保險架，保險架下部安裝有限位器，鋼絲繩穿過保險架，然后再連接鉤子。保險架的作用是防止鋼絲繩向上運動過多。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）結構簡單，制作方便，成本低廉，減少了設備投資。

（2）預熱利用，節(jié)能環(huán)保，運行費用低。

（3）可靠性高，沒有復雜的機械電器裝置，檢修維護成本低。

（4）用、停兩便，不干擾別的設備，不使現(xiàn)場擁擠，不干擾生產(chǎn)。

（6）該技術不使用電熱或煤氣等化學熱，對降低鋼材成本和節(jié)能減排工作具有重要的意義，符合國家集約、低成本生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策和節(jié)能降耗的可持續(xù)發(fā)展政策。

附圖說明

圖1為動力裝置布置于轉(zhuǎn)爐平臺的本發(fā)明的正面設備布置圖；

圖2為動力裝置布置于轉(zhuǎn)爐平臺下小平臺的本發(fā)明的正面設備布置圖；