[發明專利]一種X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法及其介質陶瓷在審
| 申請號： | 201811270821.1 | 申請日： | 2018-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN109320234A | 公開（公告）日： | 2019-02-12 |
| 發明（設計）人： | 肖謐;孫宏瑞 | 申請（專利權）人： | 天津大學 |
| 主分類號： | C04B35/468 | 分類號： | C04B35/468;C04B35/495;C04B35/622 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人： | 曹玉平 |
| 地址： | 300072*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 陶瓷電容器介質 制備 陶瓷 介質陶瓷 預燒 多層陶瓷電容器 發明制備工藝 固溶體粉末 固相法合成 重量百分比 石蠟 混合球磨 介電常數 介質材料 燒結 產業化 成坯體 摩爾比 過篩 坯體 球磨 造粒 壓制 | ||
1.一種X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將Bi2O3、Na2CO3、TiO2按照摩爾比1：1：4進行配料，放入球磨機上混合球磨6h，烘干后過40目篩，然后置于馬弗爐中以5℃/min的升溫速率升溫至900℃保溫2h，然后自然冷卻至常溫后，得到(Bi0.5Na0.5)TiO3備用；
(2)將NiO、Nb2O5按照摩爾比1：1進行配料，放入球磨機上混合球磨6h，烘干后過40目篩，然后置于馬弗爐中以5℃/min的升溫速率升溫至1000℃保溫2h，然后自然冷卻至常溫后，得到NiNb2O6備用；
(3)將BaTiO3、(Bi0.5Na0.5)TiO3按照摩爾比9：1進行配料，放入球磨機上混合球磨6h，烘干后過40目篩，然后置于馬弗爐中以5℃/min的升溫速率升溫至1050℃保溫8h，然后自然冷卻至常溫，將冷卻后的熔塊用研缽磨碎成粉體，得到0.9BaTiO3·0.1(Bi0.5Na0.5)TiO3固溶體粉末備用。
(4)將NiNb2O6、0.9BaTiO3·0.1(Bi0.5Na0.5)TiO3按照化學式0.9BaTiO3·0.1(Bi0.5Na0.5)TiO3·xmol％NiNb2O6，其中0＜x≤2.5進行配料，放入球磨機上混合球磨6h，烘干后過40目篩，在陶瓷粉料中外加陶瓷粉料8％質量百分比的石蠟進行造粒，過60目篩，再用粉末壓片機壓制成坯體；
(5)將在步驟(4)的坯體于1180-1250℃燒結，保溫3h，制得X9R型陶瓷電容器介質陶瓷。
2.根據權利要求1所述的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)制得的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的化學式為：0.9BaTiO3·0.1(Bi0.5Na0.5)TiO3·xmol％NiNb2O6，其中0＜x≤2.5。
3.根據權利要求1所述的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)的Bi2O3、Na2CO3、TiO2，步驟(2)的NiO、Nb2O5，步驟(3)的BaTiO3原料的質量純度大于99.9％。
4.根據權利要求1所述的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)的BaTiO3原料平均粒徑為300nm。
5.根據權利要求1所述的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)和步驟(4)的球磨機均為行星式球磨機。
6.根據權利要求1所述的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)的粉末壓片機的壓力為4Mpa。
7.根據權利要求1所述的X9R型陶瓷電容器介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)的坯體為直徑15mm，厚度為1mm的圓柱。
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