[發明專利]一種襯塑設備及襯塑方法

在審

• 申請號: 201811270577.9
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109261454A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 薛家偉;譚銀昌;王東海
• 申請（專利權）人: 湖北世紀偉業防腐科技有限公司
• 主分類號: B05C7/04
• 分類號: B05C7/04;B05C19/00;B05C13/02
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 夏冬玲

1.一種襯塑設備，其特征在于：包括送料裝置（1）、管件加熱裝置（2）及頂緊裝置（3）；

所述送料裝置（1）包括加料梯架（4），加料梯架（4）一側設有螺旋輸送機（5），螺旋輸送機（5）下端通過移動支撐組件（6）與第一氣缸（7）連接，第一氣缸（7）另一端安裝在加料梯架（4）上；

所述管件加熱裝置（2）包括翻轉支架（8），翻轉支架（8）上左右安裝有成對的支撐齒輪（9），支撐齒輪（9）與外齒圈（10）嚙合并通過與支撐齒輪（9）連接的電機驅動；所述支撐齒輪（9）內周向設有伸縮桿（11），伸縮桿（11）端頭設有強磁鐵（12），強磁鐵（12）與管件（13）吸附固定；所述管件（13）上端設有加熱元件（14），加熱元件（14）通過第二氣缸（15）與支承組件（16）連接，支承組件（16）固定設置在翻轉支架（8）上；

所述頂緊裝置（3）包括調節支架（17），調節支架（17）上滑動設有置納筒（18），絲桿（19）一端通過軸承安裝在調節支架（17）上，絲桿（19）另一端伸入到置納筒（18）內并與置納筒（18）可轉動連接；所述絲桿（19）伸入到置納筒（18）內的一段上螺紋連接有滑移盤（20），滑移盤（20）上端通過卡頭（21）設置在置納筒（18）內頂面的限位槽（22）內，滑移盤（20）前端設有推料機構，推料機構對置納筒（18）或管件內的物料進行推送。

2.根據權利要求1所述的一種襯塑設備，其特征在于：所述螺旋輸送機（5）包括殼體（23），殼體（23）一端開口、另一端封閉，殼體（23）開口一端與管件（13）正對頂緊，殼體（23）封閉一端安裝有短軸（24），短軸（24）一端與殼體（23）內的第一螺旋葉片（25）連接，短軸（24）另一端伸出殼體（23）外并與驅動機構（26）連接。

3.根據權利要求2所述的一種襯塑設備，其特征在于：所述殼體（23）的開口端或置納筒（18）的開口一端均螺紋連接有限位套（34），限位套（34）的內徑大于管件（13）端頭連接面（35）外徑。

4.根據權利要求1所述的一種襯塑設備，其特征在于：所述翻轉支架（8）包括支撐平臺（27），支撐平臺（27）下端一側固定安裝有第一行走支腿（28），支撐平臺（27）下端另一側鉸接有第二行走支腿（29），第二行走支腿（29）上鉸接有第三氣缸（30），第三氣缸（30）另一端與支撐平臺（27）鉸接或者支撐平臺（27）下端兩側均鉸接有第二行走支腿（29），第二行走支腿（29）上鉸接有第三氣缸（30），第三氣缸（30）另一端與支撐平臺（27）鉸接。

5.根據權利要求1所述的一種襯塑設備，其特征在于：所述調節支架（17）包括固定底座（31），固定底座（31）依次與滑移平臺（32）、第四氣缸（33）首尾鉸接。

6.根據權利要求1所述的一種襯塑設備，其特征在于：所述推料機構為第二螺旋葉片（36），第二螺旋葉片（36）穿過絲桿（19）并與絲桿（19）外壁保持間隔。

7.根據權利要求1所述的一種襯塑設備，其特征在于：所述加熱元件（14）包括第一加熱塊（37）、第二加熱塊（38），其中第一加熱塊（37）由多個弧形加熱塊拼接而成，第二加熱塊（38）為L型且由弧形部和扇形部構成。

8.根據權利要求1-7中任意一項所述的一種襯塑設備進行襯塑的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、用吊具將管件（13）吊起，落到外齒圈（10）下半部分，外齒圈（10）下半部分與支撐齒輪（9）嚙合；然后將外齒圈（10）上半部分與下半部分拼接后通過螺栓鎖緊；調節伸縮桿（11）使得強磁鐵（12）頂緊在管件（13）上并進行磁吸附固定；就此完成管件（13）的安裝固定；

步驟二、通過移動翻轉支架（8），使得支撐平臺（27）對滑移平臺（32）進行支撐；并使管件（13）左端與置納筒（18）端面貼合；調整兩側的第二行走支腿（29），使得支撐平臺（27）及管件（13）高度合適，并使管件（13）與置納筒（18）軸線大致重合；

步驟三、然后啟動第一氣缸（7），推動螺旋輸送機（5）向左移動并使殼體（23）與管件（13）貼合，完成整體的安裝；

步驟四、啟動與支撐齒輪（9）連接的電機，使得電機帶動支撐齒輪（9）轉動，從而使得外齒圈（10）及管件（13）構成的整體緩慢轉動；

步驟五、啟動第二氣缸（15），調整加熱元件（14）與管件（13）的間隔保持在合理的范圍之內，然后使加熱元件（14）通電進行電加熱；

步驟六、待管件（13）加熱到合適溫度后，向螺旋輸送機（5）上端的料斗內加入內襯物料，然后啟動螺旋輸送機（5）的驅動機構（26），使得第一螺旋葉片（25）帶動內襯物料進入到管件（13）內；并使管件（13）內及兩端頭均充滿襯料；

步驟七、通過加熱后的管件（13）不斷轉動可使得物料快速涂覆在儲罐內壁上；加熱一段時間后停止對管件（13）的加熱及轉動，此時儲罐內壁的內襯達到一定厚度；

步驟八、旋轉絲桿（19），使得絲桿（19）上的滑移盤（20）向前移動，滑移盤（20）帶動推料機構向前移動并進入到管件（13）內，通過推料機構可將剩余的襯料推入到螺旋輸送機（5）內，在此過程中可通過螺旋輸送機（5）反轉提高出料效果，當絲桿（19）反轉時也可將剩余的襯料推回到置納筒（18）內；

步驟九、第一氣缸（7）縮回，移出翻轉支架（8），升起第二氣缸（15），將加熱元件（14）抬起，然后拆掉外齒圈（10）上部分，用吊具將管件（13）吊出即可；

步驟十、當所有的管件（13）完成內襯后，第四氣缸（33）縮回，使得置納筒（18）向右下傾斜，可將內部的襯粉倒出，方便清理。