[發(fā)明專利]VOCs吸脫附濃縮-催化燃燒系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811270322.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN109237498A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳仁亮;齊叢亮;吳傲立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中科睿賽污染控制工程有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/07
• 分類號(hào): F23G7/07;F23G5/44;F23G5/50
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李瑤

本發(fā)明公開了一種VOCs吸脫附濃縮?催化燃燒系統(tǒng)，該VOCs吸脫附濃縮?催化燃燒系統(tǒng)包括吸脫附裝置、蓄換熱?催化燃燒一體化裝置和風(fēng)機(jī)；蓄換熱?催化燃燒一體化裝置包括第一蓄換熱器、第二蓄換熱器和催化燃燒裝置，第一蓄換熱器和第二蓄換熱器分別包括蓄熱材料和設(shè)置在蓄熱材料中的加熱裝置，催化燃燒裝置設(shè)置在第一蓄換熱器和第二蓄換熱器之間；吸脫附裝置和蓄換熱?催化燃燒一體化裝置分別在兩端連接廢氣導(dǎo)入通道和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接凈化氣導(dǎo)出通道。本發(fā)明的VOCs吸脫附濃縮?催化燃燒系統(tǒng)整個(gè)裝置中僅設(shè)置一個(gè)風(fēng)機(jī)，將含VOCs氣體在催化燃燒裝置、蓄換熱裝置、吸附器裝置循環(huán)運(yùn)行操作，可以大大的減少能耗和降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及催化燃燒廢氣處理技術(shù)，具體涉及一種VOCs吸脫附濃縮-催化燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)

有機(jī)廢氣(簡(jiǎn)稱VOCs)對(duì)生態(tài)環(huán)境以及人類健康帶來(lái)不利的影響，危害主要有：在陽(yáng)光和熱的作用下參與氧化氮反應(yīng)形成臭氧，導(dǎo)致空氣質(zhì)量變差并且是夏季光化學(xué)煙霧、城市灰霾的主要成分；VOCs是形成細(xì)粒子(PM2.5)和臭氧的重要前體物質(zhì)，大氣中VOCs在PM2.5中的比重占20％～40％左右，還有部分PM2.5由VOCs轉(zhuǎn)化而來(lái)。

目前對(duì)VOCs廢氣治理技術(shù)主要有直接冷凝法、燃燒法(吸脫附-催化燃燒法、直接燃燒法)、吸脫附-冷凝回收法。這些方法都存在優(yōu)缺點(diǎn)，直接冷凝法和直接燃燒法主要用在高濃度的VOCs的環(huán)境，特別適合用于冷凝溫度點(diǎn)與室溫環(huán)境相近的氣體組份。直接燃燒，即對(duì)VOCs直接燃燒，但燃燒的結(jié)果不利于能源的回收利用；吸脫附-冷凝回收法、吸脫附-催化燃燒法主要用在低濃度的VOCs(一般15-200ppm)的氣體環(huán)境，吸脫附在成本控制和凈化效果上比較好，但在有粉塵環(huán)境下使用時(shí)，吸附劑容易出現(xiàn)中毒、堵塞現(xiàn)象，影響吸附劑的使用壽命。

目前，大多數(shù)的VOCs工業(yè)凈化用的工藝是吸脫附+催化燃燒方法，目前吸脫附工藝運(yùn)行方式是通過切換閥的方式，將廢氣進(jìn)行輪流切換，經(jīng)過吸附劑床層，廢氣凈化排出，脫附氣可以是工業(yè)蒸汽，也可以是催化燃燒高溫出口換熱后的廢氣。催化燃燒裝置在節(jié)能角度上，目前主要是“主體換熱+催化燃燒”組合，主體換熱的方式有蓄換熱、間接連續(xù)換熱方式。現(xiàn)在常見的吸脫附+催化燃燒工藝，在風(fēng)機(jī)設(shè)置上數(shù)量較多，電能耗用上較高，除此之外，整套系統(tǒng)的集成程度較低，增加設(shè)備占用體積和使用能耗。

專利號(hào)為CN201720914469.5的專利公開了一種高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有換熱器、加熱器以及催化燃燒器，在外殼上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器，所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器，換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設(shè)，該專利將加熱裝置布置于催化燃燒器之外。專利號(hào)為CN201521122066.4的專利公開了一種廢氣處理用催化燃燒系統(tǒng)，包含有阻火器、換熱器、催化燃燒反應(yīng)裝置、排風(fēng)機(jī)、余熱回收管和補(bǔ)冷風(fēng)管，廢氣源經(jīng)阻火器連通至換熱器的介質(zhì)通道一的進(jìn)口，換熱器的介質(zhì)通道一的出口連通至催化燃燒反應(yīng)裝置，催化燃燒反應(yīng)裝置的排放口經(jīng)管路連通至換熱器的介質(zhì)通道二的進(jìn)口，換熱器的介質(zhì)通道二的出口經(jīng)管路連通至排風(fēng)機(jī)后對(duì)空排放，該專利對(duì)廢氣只進(jìn)行換熱操作，沒有蓄熱操作。

催化床層與蓄換熱系統(tǒng)集成性上較差，目前對(duì)于蓄換熱系統(tǒng)與催化床層為組合大型工藝(簡(jiǎn)稱“RCO”)，但在VOCs小排放環(huán)境下，集成性差，會(huì)提高裝置成本。目前，大部分的吸脫附-催化燃燒整體工藝，需要較多的布置風(fēng)機(jī)和管路流程，在使用上，容易增加裝置的使用能耗和布置體積，因此，在節(jié)能角度考慮，需要降低能耗的使用和占用體積。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有占地面積小、操作簡(jiǎn)單、集成一體化的特點(diǎn)，且集成性好、管路安排布置效果優(yōu)的吸脫附-催化燃燒裝置，實(shí)現(xiàn)低成本下的吸脫附-催化燃燒循環(huán)處理。