[發(fā)明專利]一種具有耐磨耐腐蝕性能的彈簧支吊架

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811269625.2
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109181388A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳致辛
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)中市華億電器有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63
• 代理公司: 鎮(zhèn)江基德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32306
• 代理人: 崔娟

本發(fā)明提供了一種具有耐磨耐腐蝕性能的彈簧支吊架，所述彈簧支吊架外涂覆一層保護(hù)涂層，所述保護(hù)涂層的組分按重量百分比計為：硼酸鋅改性酚醛樹脂25?35份、丁烯10?20份、環(huán)氧樹脂10?16份、有機(jī)蒙脫土5?12份、硼砂5?8份、不浮型鋁粉漿液7?9份、苯二酚5?8份、二氧化硅10?12份、多聚磷酸銨4?8份、水30?50份。本發(fā)明的工藝生產(chǎn)出的彈簧支吊架強(qiáng)度高，延性小，耐磨性好，不易變形開裂，可以減小支吊架工作時外界沖擊和彈簧本身產(chǎn)生的振動，降低彈簧本身產(chǎn)生的影響，保護(hù)層可牢牢吸附在支吊架表面，使得彈簧支吊架的抗腐蝕性能好，防腐時間較長，延長了設(shè)備和支吊架的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有耐磨耐腐蝕性能的彈簧支吊架。

背景技術(shù)

彈簧支吊架目前主要用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體，發(fā)電廠的汽、水、煙風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油化工設(shè)備和其它需要減少位移應(yīng)力的地方，但目前現(xiàn)有的彈簧支吊架由于其生產(chǎn)工藝原料組成層面無法做到高強(qiáng)度和防腐防濕，導(dǎo)致支吊架的的強(qiáng)度較差，而且在日積月累的酸堿環(huán)境和高溫低溫環(huán)境下，彈簧支吊架的老化速度加快，給安全生產(chǎn)帶來了一定的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提出了一種具有耐磨耐腐蝕性能的彈簧支吊架，所述彈簧支吊架外涂覆一層保護(hù)涂層，所述保護(hù)涂層的組分按重量百分比計為：硼酸鋅改性酚醛樹脂25-35份、丁烯10-20份、環(huán)氧樹脂10-16份、有機(jī)蒙脫土5-12份、硼砂5-8份、不浮型鋁粉漿液7-9份、苯二酚5-8份、二氧化硅10-12份、多聚磷酸銨4-8份、水30-50份。

優(yōu)選地，所述保護(hù)涂層的組分按重量百分比計為：硼酸鋅改性酚醛樹脂28份、丁烯16份、環(huán)氧樹脂12份、有機(jī)蒙脫土8份、硼砂6份、不浮型鋁粉漿液7份、苯二酚8份、二氧化硅11份、多聚磷酸銨4份、水40份。

優(yōu)選地，將以上組分加入反應(yīng)釜中，分批次加入各組分，時間共計1.5h，在120℃下攪拌50min即可得該保護(hù)涂層，再將保護(hù)涂層涂覆在彈簧支吊架表面即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)出的彈簧支吊架強(qiáng)度高，延性小，耐磨性好，不易變形開裂，可以減小支吊架工作時外界沖擊和彈簧本身產(chǎn)生的振動，降低彈簧本身產(chǎn)生的影響，保護(hù)層可牢牢吸附在支吊架表面，使得彈簧支吊架的抗腐蝕性能好，防腐時間較長，延長了設(shè)備和支吊架的使用壽命。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明提出了一種具有耐磨耐腐蝕性能的彈簧支吊架，所述彈簧支吊架外涂覆一層保護(hù)涂層，所述保護(hù)涂層的組分按重量百分比計為：硼酸鋅改性酚醛樹脂25-35份、丁烯10-20份、環(huán)氧樹脂10-16份、有機(jī)蒙脫土5-12份、硼砂5-8份、不浮型鋁粉漿液7-9份、苯二酚5-8份、二氧化硅10-12份、多聚磷酸銨4-8份、水30-50份。

在上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)涂層的組分按重量百分比計為：硼酸鋅改性酚醛樹脂28份、丁烯16份、環(huán)氧樹脂12份、有機(jī)蒙脫土8份、硼砂6份、不浮型鋁粉漿液7份、苯二酚8份、二氧化硅11份、多聚磷酸銨4份、水40份。

在上述技術(shù)方案中，將以上組分加入反應(yīng)釜中，分批次加入各組分，時間共計1.5h，在120℃下攪拌50min即可得該保護(hù)涂層，再將保護(hù)涂層涂覆在彈簧支吊架表面即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本發(fā)明及其優(yōu)點，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。