[發明專利]一種母線槽導電銅排的生產方法在審
| 申請號: | 201811269604.0 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109108586A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 陳致辛 | 申請(專利權)人: | 揚中市華億電器有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 崔娟 |
| 地址: | 212211 江蘇省鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導電銅排 母線槽 銅扁錠 鑄錠 清刷 銅排 加熱 步進式加熱爐 半連續鑄造 表面噴砂 粗大晶粒 孔型系列 內部疏松 熱軋坯料 使用壽命 導電率 電耗量 抗拉力 熱軋坯 銅板坯 氧化皮 除油 矯直 鋸邊 鋸切 冷軋 酸洗 軋機 熱軋 生產 變形 鑄造 加工 | ||
本發明提供了一種母線槽導電銅排的生產方法,包括以下步驟:利用現有半連續鑄造設備鑄造出鑄錠,鋸切為銅扁錠;采用步進式加熱爐對銅扁錠進行加熱;清刷銅扁錠表面的雜質、氧化皮;經加熱后的銅扁錠在一組孔型系列中進行熱軋加工變形得到熱軋坯;銅板坯進行表面噴砂處理或酸洗;清刷后的熱軋坯料在軋機上進行冷軋;進行矯直、鋸邊、除油,得到成品;本發明提供了一種母線槽導電銅排的生產方法,得到的母線槽導電銅排消除了鑄錠內部的粗大晶粒,改善了鑄錠內部疏松等缺陷,銅排密度達到8.87?8.9g/cm3(20℃溫度下),抗拉力強度達到36?46kg/mm2,導電率為97?101%IACS,從而使電耗量下降,提高了銅排的使用壽命。
技術領域
本發明屬于電力設備領域,尤其是涉及一種母線槽導電銅排的生產方法。
背景技術
母線槽因具有安全可靠、容量大、體積小、設計施工周期短、系列配套、裝拆方便、使用壽命長等優點,適用于大型商場、展覽館、體育館、機場及高層建筑等場所供電使用;目前國內生產母線槽用導電銅排的傳統加工工藝為:水平連續鑄造—鑄坯鋸切制頭—拉拔—檢驗—包裝;水平連鑄鑄坯內部組織結構為鑄造組織,晶粒粗大,粒度不均。金屬的晶粒大小會影響到其加工性能和使用性能,晶粒粗大時會導致結構不致密,金屬強度低,塑性差。水平連鑄坯內部還存再有疏松、氣孔、致密度不高等缺陷,鑄造組織帶來的缺陷最終會導致異型導電銅排的密度只有和抗拉強度均較低,使用性能降低。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的缺陷,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提出了一種母線槽導電銅排的生產方法,包括以下步驟:
(1)電銅在電爐中溶化后,利用現有半連續鑄造設備鑄造出鑄錠,鋸切為銅扁錠;
(2)采用步進式加熱爐對銅扁錠進行加熱;
(3)清刷銅扁錠表面的雜質、氧化皮;
(4)經加熱后的銅扁錠在一組孔型系列中進行熱軋加工變形,先在軋機上軋制五道次,之后在軋機上軋制3道次,最后得到熱軋坯,熱軋總加工率達到ε=90%;
(5)剪切成銅板坯,進行表面噴砂處理或酸洗,去除在軋制過程中新產生的氧化皮及雜質;同時修理表面局部毛刺、飛邊;
(6)把清刷后的熱軋坯料在軋機上進行冷軋;
(7)進行矯直、鋸邊、除油,得到成品。
優選地,所述的半連續鑄造步驟中銅扁錠鋸的尺寸為123-132×232-243×1560mm。
優選地,采用十一輥矯直機,進行銅排板型矯直。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:本發明提供了一種母線槽導電銅排的生產方法,得到的母線槽導電銅排消除了鑄錠內部的粗大晶粒,改善了鑄錠內部疏松等缺陷,銅排密度達到8.87-8.9g/cm3(20℃溫度下),抗拉力強度達到36-46kg/mm2,導電率為97-101%IACS,從而使電耗量下降,提高了銅排的使用壽命。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明提出了一種母線槽導電銅排的生產方法,包括以下步驟:
(1)電銅在電爐中溶化后,利用現有半連續鑄造設備鑄造出鑄錠,鋸切為銅扁錠;
(2)采用步進式加熱爐對銅扁錠進行加熱;
(3)清刷銅扁錠表面的雜質、氧化皮;
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