[發明專利]一種金屬線自動脫漆裝置及其脫漆方法

在審

• 申請號: 201811269389.4
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109332289A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 豐新發
• 申請（專利權）人: 廣東新昇電業科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 盧浩

一種金屬線自動脫漆裝置及其脫漆方法，涉及金屬線脫漆技術領域，其結構包括儲液槽和用于插入待脫漆的金屬線的反應管，所述儲液槽的開口朝上，所述儲液槽的槽底和所述反應管相連通，所述反應管豎直設置，所述儲液槽設有用于送入脫漆水的進液口，所述儲液槽設有用于排出廢液的出液口，所述反應管設有溫度可調的加熱器，所述儲液槽和反應管均為石英玻璃制成，所述反應管的底部封閉，本發明通過脫漆液對金屬線進行泡漆，結合加熱器在合適的溫度下的加熱，可提高脫漆效果。

技術領域

本發明涉及領域金屬線脫漆技術領域，具體涉及一種金屬線自動脫漆裝置及其脫漆方法。

背景技術

目前車間生產中脫漆工序是先采用液體脫漆水涂覆于金屬材料如銅線或鋁線的表面，靜置脫漆水溶解漆膜后，再用干布擦拭干凈完成脫漆。現有技術的缺點主要有：缺點1：手工操作導致生產率低；缺點2：脫漆效果不一致導致產品質量有隱患。

現有技術也有部分裝置能夠實現對金屬線的自動脫漆，但是，現有的脫漆裝置一般為賽鋼塑料或鐵氟龍制成的，容易被腐蝕，一般連續使用2個月就會破裂，導致化學品的泄露，既影響生產也影響環境。

發明內容

為克服現有技術存在的缺陷，本發明提供一種金屬線自動脫漆裝置及其脫漆方法，該金屬自動脫漆裝置能耐高溫、耐腐蝕、防止化學品泄漏和脫漆效率高，該脫漆方法簡單易實現。

本發明提供如下技術方案：一種金屬線自動脫漆裝置，包括儲液槽和用于插入待脫漆的金屬線的反應管，所述儲液槽的開口朝上，所述儲液槽的槽底和所述反應管相連通，所述反應管豎直設置，所述儲液槽設有用于送入脫漆水的進液口，所述儲液槽設有用于排出廢液的出液口，所述反應管設有溫度可調的加熱器，所述儲液槽和反應管均為石英玻璃制成，所述反應管的底部封閉。

其中，所述加熱器為1.1MHz的超高頻加熱器，所述超高頻加熱器包括依次電連接的超高頻主機、發熱槍頭和線圈，所述線圈纏繞于所述反應管的外側壁。

其中，所述進液口設于所述儲液槽的側壁，所述進液口通過進液管和用于儲存脫漆水的容器相連通，所述進液管水平設置。

其中，所述出液口設于所述儲液槽的槽底，所述出液口通過排液管和用于收集廢液的容器相連通，所述排液管豎直設置。

其中，排液口或排液管設有排液開關。

本發明還提供一種金屬線自動脫漆裝置的脫漆方法，其包括如下步驟：

步驟一：通過進液口向儲液槽加入脫漆液，使脫漆液流入反應管，

步驟二：將待脫漆的金屬線插入反應管，

步驟三：加熱器的加熱溫度調到合適的溫度，

步驟四：一定時間后取出金屬線。

其中，所述步驟一中，脫漆液需浸滿反應管。

其中，所述步驟三中，所述合適的溫度為80至90℃。

其中，所述步驟四中，所述一定時間為4至7秒。

其中，所述步驟四中，所述一定時間為4至5秒。

有益效果：

本發明的一種金屬線自動脫漆裝置，包括儲液槽和用于插入待脫漆的金屬線的反應管，所述儲液槽的開口朝上，所述儲液槽的槽底和所述反應管相連通，所述反應管豎直設置，所述儲液槽設有用于送入脫漆水的進液口，所述儲液槽設有用于排出廢液的出液口，所述反應管設有溫度可調的加熱器，所述儲液槽和反應管均為石英玻璃制成，所述反應管的底部封閉，本發明通過脫漆液對金屬線進行泡漆，結合加熱器在合適的溫度下的加熱，可提高脫漆效果，本發明利用石英玻璃制成的儲液槽和反應管，可實現耐高達1200℃的高溫、耐腐蝕和防止化學品泄漏。本發明的脫漆方法簡單易實現。

附圖說明