[發明專利]一種方便打磨可快速冷卻的機械模具

有效

• 申請號: 201811269387.5
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109249008B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 韋玉健
• 申請（專利權）人: 威海市圖尚精密模具有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04;B22D29/04;B22D31/00
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

1.一種方便打磨可快速冷卻的機械模具的使用方法，包括主體外模具（1）、防結塊軸（4）、注料頭（6）和下料電機（10），所述主體外模具（1）的內部安裝有儲料箱（2），且儲料箱（2）的上方安置有電動機（3），所述主體外模具（1）與儲料箱（2）之間為固定連接，且儲料箱（2）與電動機（3）之間為螺釘連接，所述防結塊軸（4）安裝在電動機（3）的底部，且防結塊軸（4）與電動機（3）之間為螺釘連接，所述注料頭（6）安置在儲料箱（2）的底部，且注料頭（6）的左側安裝有水箱（7），所述注料頭（6）與儲料箱（2）之間為螺紋連接，且水箱（7）與主體外模具（1）之間為固定連接，所述水箱（7）的下方安置有內模架（8），且內模架（8）的內側安裝有內模轉板（9），所述內模架（8）主體外模具（1）之間為螺釘連接，且內模架（8）與內模轉板（9）之間為活動連接，所述下料電機（10）安置在內模轉板（9）的左側，且下料電機（10）與內模轉板（9）之間為螺釘連接，所述內模轉板（9）的內側安裝有彈簧板（11），且彈簧板（11）的內側安置有內模（12），所述內模轉板（9）與彈簧板（11）之間為固定連接，且彈簧板（11）與內模（12）之間為活動連接，所述內模轉板（9）的下方安裝有復位條（13），所述內模架（8）的右側安置有刻度槽（14），且刻度槽（14）的內側安裝有壓板（15），所述內模架（8）與刻度槽（14）之間為固定連接，且刻度槽（14）與壓板（15）之間為活動連接，所述壓板（15）的左右兩側貫穿有卡塊（16），且卡塊（16）與壓板（15）之間為活動連接，所述復位條（13）的下方安裝有調節筒（17），且調節筒（17）的內側安置有勻速球（19），所述調節筒（17）與內模架（8）之間為螺釘連接，且調節筒（17）與勻速球（19）之間為活動連接，所述調節筒（17）的下方安裝有傳送帶（20），且傳送帶（20）的內部安置有伺服電機（21），所述傳送帶（20）與主體外模具（1）之間為活動連接，且傳送帶（20）與伺服電機（21）之間為螺釘連接，所述傳送帶（20）的外側安裝有固定架（22），且固定架（22）的內部安裝有推料氣桿（23），所述傳送帶（20）與固定架（22）之間為固定連接，且固定架（22）與推料氣桿（23）之間為螺釘連接，所述推料氣桿（23）的頂端安置有推板（24），且推板（24）與推料氣桿（23）之間為螺釘連接，所述推板（24）的左右兩側安裝有密封氣桿（25），且密封氣桿（25）的頂端連接有卡板（26），所述密封氣桿（25）與固定架（22）之間為固定連接，且密封氣桿（25）與卡板（26）之間為活動連接,所述注料頭（6）的右側安裝有高度調節桿（27），且高度調節桿（27）的下方安置有打磨電機（28），所述高度調節桿（27）與主體外模具（1）之間為螺釘連接，且高度調節桿（27）與打磨電機（28）之間為螺釘連接，所述打磨電機（28）的底部連接有打磨頭（29），且打磨頭（29）與打磨電機（28）之間為螺釘連接，所述傳送帶（20）的右側安裝有限位桿（30），且限位桿（30）與主體外模具（1）之間為螺釘連接；所述儲料箱（2）的外側連接有保溫加熱條（5），且保溫加熱條（5）與儲料箱（2）之間為固定連接；所述內模轉板（9）通過下料電機（10）與內模架（8）構成旋轉結構，且內模轉板（9）與內模架（8）之間為嵌套結構；所述內模（12）通過彈簧板（11）與內模轉板（9）構成拆卸結構，且復位條（13）與內模轉板（9）之間為焊接連接，并且復位條（13）處于內模轉板（9）的前后兩端的中軸線上；所述壓板（15）通過刻度槽（14）與內模架（8）構成滑動結構，且壓板（15）通過卡塊（16）與內模架（8）構成固定結構；所述勻速球（19）的外側連接有撞擊層（18），且調節筒（17）與撞擊層（18）之間為粘接連接；所述勻速球（19）均勻的分布在調節筒（17）的內壁上，且每個勻速球（19）之間的距離相等，并且勻速球（19）與調節筒（17）之間為嵌套結構；所述推板（24）通過推料氣桿（23）與固定架（22）構成升降結構，且推料氣桿（23）的上表面與限位桿（30）的上表面處于同一水平線上；所述卡板（26）設置有兩個，且其關于固定架（22）的中軸線相對稱，并且卡板（26）通過密封氣桿（25）與固定架（22）構成轉動結構，其特征在于，具體的使用方法為：

首先打開注料頭，接著原料落入內模中，接著水箱運行對內模進行冷卻降溫，接著根據零件的高度，向上或者向下調整壓板的高度，接著轉動卡塊，通過刻度槽的使用可以清晰的了解到壓板的高度，然后下料電機順時針轉動，帶動內模轉板轉動，進而將成型的零件倒出，然后零件從內模中掉落入調節筒，接著零件順著勻速球滑至下一環節，接著零件落在固定架上，接著伺服電機正轉，帶動固定架向右進行移動，等到固定架移動到壓板下方時，壓板對零件進行壓制，接著卡板在密封氣桿的作用下對零件進行固定，等到固定架與限位桿接觸后，伺服電機停轉，然后高度調節桿通入氣體，接著打磨電機運行，帶動打磨頭運行對零件進行打磨，等到打磨完成之后，打磨電機停轉，接著高度調節桿中抽出氣體，然后推料氣桿通入氣體，帶動推板向上進行行動，進而將零件推出固定架，然后零件通過傳送帶下方的滑道滑出。