[發(fā)明專利]一種反光膠帶在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811269373.3 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109181568A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 冷柏平 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)中市華龍橡塑電器有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/29 | 分類號: | C09J7/29;C08L9/00;C08L83/04;C08L9/06;C08L93/04;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/00;C08K3/40 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212218 江蘇省鎮(zhèn)江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橫向桿 膠帶層 膠帶芯 支架 反光膠帶 支架本體 兩側(cè)支撐桿 切割裝置 凸起桿 轉(zhuǎn)動桿 刀具 凹凸面形狀 凹凸不平 環(huán)形結(jié)構(gòu) 絕緣效果 凹凸面 環(huán)形狀 連接面 豎向桿 易撕開 支撐桿 反光 彎折 環(huán)繞 包圍 | ||
1.一種反光膠帶,包括膠帶芯(1)和帶有黏著面的膠帶層(2),其特征在于:還包括切割裝置,所述切割裝置包括支架(3)及設(shè)置于支架(3)上的刀具(4),其中:
所述的支架(3)為環(huán)形結(jié)構(gòu)繞設(shè)與所述膠帶芯(1)的內(nèi)側(cè),所述刀具(4)位于所述膠帶層(2)的外側(cè),所述支架(3)將膠帶芯(1)及膠帶層(2)包圍起來,所述支架(3)包括支架本體(31)、第一橫向桿(32)、第二橫向桿(33)及第二橫向桿(33)兩側(cè)的支撐桿(34),所述第一橫向桿(32)彎折形成凸起桿,所述凸起桿包括中部活動的轉(zhuǎn)動桿(35)及所述轉(zhuǎn)動桿(35)兩側(cè)的豎向桿(36),兩側(cè)所述支撐桿(34)的一端分別通過支架本體(31)連接第一橫向桿(32),兩側(cè)所述支撐桿(34)的另一端通過支架本體(31)連接第二橫向桿(33)形成環(huán)形狀支架(3);
所述膠帶芯(1)與膠帶層(2)的連接面為凹凸不平的凹凸面,所述膠帶層(2)環(huán)繞所述膠帶芯(1)形成的形狀與凹凸面形狀相似;
所述膠帶層(2)包括基材層(21),所述基材層(21)的一側(cè)設(shè)有膠層(22),所述基材層(21)上遠(yuǎn)離膠層(22)的一側(cè)表面設(shè)有絕緣層(23),所述絕緣層(23)遠(yuǎn)離所述基材層(21)的一側(cè)設(shè)有反光層(24),所述絕緣層(23)與所述反光層(24)之間設(shè)有膠粘層(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述凸起桿的長度L等于膠帶層(2)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述凸起桿的寬度W小于所述膠帶層(2)凸面與凹面的高度差H。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述第一橫向桿(32)至膠帶層(2)凸面之間的距離為1-3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述刀具(4)包括第一刀片(41)及第二刀片(42),所述第一刀片(41)對稱設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動桿(35)上,所述第二刀片(42)設(shè)置于兩第一刀片(41)的中間,所述第一刀片(41)為方形結(jié)構(gòu),所述第二刀片(42)為三角形結(jié)構(gòu),所述刀具(4)的高度不超過凸起桿的寬度W。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述膠帶層(2)表面設(shè)有刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述第一橫向桿(32)及第二橫向桿(33)分別沿著膠帶層(2)外表面及膠帶芯(1)內(nèi)表面滾動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述的絕緣層(23)為聚氯乙烯高分子材料層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膠帶,其特征在于:所述支架本體由耐腐耐摩復(fù)合料制成,所述防腐耐磨復(fù)合料按質(zhì)量比計耐腐料:耐磨料=3:1的比例混合,所述耐磨料由石棉纖維復(fù)合橡膠制成,所述防腐料包括按照重量份數(shù)計的以下組分:異戊橡膠40-45份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂:31-36份,丁苯橡膠:10-14份,塑化粉2-4份、甲基丙烯酸3-5份、煅燒陶土4-5份、偶聯(lián)劑1-3份、松香樹脂6-12份、補(bǔ)強(qiáng)粉8-12份、過氧化苯甲酰5-7份、氧化鋅3-5份、抗氧劑AT 3-4份,顏料:15-20份,填料:10-15份,增塑劑:10-13份,偶聯(lián)劑:5-8份,阻燃劑:1-3份;分散劑:8-12份,消泡劑:5-8份;
所述的顏料為鈦白粉、氧化鐵紅、炭黑、硫酸鋇或氧化鉻綠中的一種;所述填料玻璃鱗片;所述的增塑劑均為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種;所述的分散劑為三聚磷酸鈉、四聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉中的一種;所述的消泡劑為有機(jī)硅、聚醚、有機(jī)硅氧烷或酰胺中的一種或幾種;所述的偶聯(lián)劑為為硅烷偶聯(lián)劑或鋯類偶聯(lián)劑中的至少一種;所述的阻燃劑選用磷酸三。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反光膠帶,其特征在于:所述耐磨料的制備工藝如下:
a、將氯丁橡膠、雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂和橡膠粉加入分散缸中,控制分散缸的溫度140-155℃,高速攪拌均勻,攪拌速度為900-950r/min,攪拌時間為55-75min,攪拌結(jié)束后加入鋼纖維和石棉纖維,高速攪拌35-40h,控制分散缸溫度在90-104℃,得到分散液;
b、將分散液和二氧化硅在密煉機(jī)中混煉4-5min,待溫度升至130-135℃時,加入滑石粉,混煉35-40s,加入二硫化鉬,混煉溫度至180-185℃,加入石墨,混煉25-40s,溫度升至190-195℃時加入炭黑,混煉1-2min排膠,室溫下靜置18-19h后,得到混煉膠;
c、采用雙螺桿擠出機(jī)擠出成型,擠出機(jī)溫度為70-90℃,擠出牽引速度為0.5-1m/min,熱空氣硫化,得到耐磨料。
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