[發明專利]打磨系統及打磨工藝

在審

• 申請號: 201811269058.0
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109176175A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 陳錦燦
• 申請（專利權）人: 陳錦燦
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B41/00;B24B55/06
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本發明公開了打磨系統及打磨工藝，包括打磨架體，所述打磨架體前側端面內設有打磨空腔，所述打磨空腔左右兩側壁內對稱設有滑動腔，所述滑動腔內滑動配合安裝有滑動架，左右兩側的所述滑動架相對的一側端面分別安裝有打磨組件，左右兩側的所述滑動架之間的所述打磨空腔頂部端面內固設有裝定架，所述裝定架內設有調控腔，所述調控腔內滑動配合安裝有調控塊，所述調控塊內螺紋配合安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿右側延伸末端與所述調控腔右側壁轉動配合連接，所述第一螺紋桿左側末端動力配合安裝有調控電機，所述調控電機固設于所述調控腔左側內壁內，所述調控塊內固設有驅動電機，所述驅動電機左右兩側對稱安裝有外花鍵軸。

技術領域

本發明涉及管件加工技術領域，具體為打磨系統及打磨工藝。

背景技術

管件的制備過程中，需要對其外壁進行打磨工作，目前，通常通過人工手持打磨機進行打磨，打磨不均勻且容易產生大量粉塵對工作人員產生危害，且現有技術中通常使用單一的打磨砂輪進行打磨，打磨效率低，而且在打磨工作時對于管件的夾持操作步驟繁瑣，因此，需要一種自動化對管件夾持、打磨于一體且高效的打磨系統和打磨工藝設備。

發明內容

本發明的目的在于提供打磨系統及打磨工藝，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的打磨系統及打磨工藝，包括打磨架體，所述打磨架體前側端面內設有打磨空腔，所述打磨空腔左右兩側壁內對稱設有滑動腔，所述滑動腔內滑動配合安裝有滑動架，左右兩側的所述滑動架相對的一側端面分別安裝有打磨組件，左右兩側的所述滑動架之間的所述打磨空腔頂部端面內固設有裝定架，所述裝定架內設有調控腔，所述調控腔內滑動配合安裝有調控塊，所述調控塊內螺紋配合安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿右側延伸末端與所述調控腔右側壁轉動配合連接，所述第一螺紋桿左側末端動力配合安裝有調控電機，所述調控電機固設于所述調控腔左側內壁內，所述調控塊內固設有驅動電機，所述驅動電機左右兩側對稱安裝有外花鍵軸，所述調控腔左右兩側壁內轉動配合安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿內設有與所述外花鍵軸花鍵配合連接的內花鍵腔，所述第二螺紋桿與所述滑動架螺紋配合連接且與所述滑動腔側壁轉動配合連接，所述打磨空腔底壁內固設有氣壓缸，所述氣壓缸頂端的活塞桿上固設有斜面擠推塊，所述斜面擠推塊頂部端面內固設有裝固電機，所述裝固電機頂端動力配合安裝有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿螺紋配合安裝有膨脹塊，所述膨脹塊與所述斜面擠推塊頂壓配合設置，所述第三螺紋桿頂部末端固設有限位塊，所述裝定架底部端面內固設有轉動電機，所述轉動電機底端動力配合安裝有抵接盤，所述抵接盤與所述膨脹塊上下相對，且所述抵接盤底部端面固設有防滑墊。

進一步的技術方案，所述打磨組件包括設置在左右兩側的所述滑動架相對一側端面內的伸縮腔，所述伸縮腔內滑動配合安裝有伸縮塊，所述伸縮塊內固設有打磨電機，所述打磨電機動力配合安裝有拆裝體，所述拆裝體一側端面內設有拆裝腔，所述拆裝腔內側壁內安裝有電磁鐵，所述拆裝腔內插接配合安裝有磁性矩形塊，所述磁性矩形塊上固設有砂輪磨片，所述伸縮腔上下端壁內對稱設有限位腔，所述限位腔內滑動配合安裝有與所述伸縮塊固定連接的限位板，所述限位板與所述限位腔一側壁之間頂壓配合安裝有頂壓彈簧。

進一步的技術方案，所述斜面擠推塊左右兩側的所述打磨空腔底壁對稱安裝有平衡桿，所述平衡桿滑動配合安裝有滑板，所述滑板固定安裝在所述斜面擠推塊兩側端面，所述平衡桿頂部末端固設有穩定桿，所述穩定桿固定安裝于所述滑動架下側的所述打磨空腔側壁。

進一步的技術方案，所述打磨空腔底壁設有排泄腔，所述排泄腔底壁連通設有容納腔，所述容納腔貫穿所述打磨架體前側端面，且所述容納腔內滑動配合安裝有抽屜盒，所述抽屜盒前側端面安裝有拉手。

進一步的技術方案，所述打磨空腔左右兩側壁內對稱設有吸塵器，所述吸塵器相對所述打磨空腔安裝有吸塵嘴。

進一步的技術方案，所述伸縮腔內壁內安裝有觸控器，所述觸控器與所述打磨電機電性連接。

本發明的有益效果是：