[發(fā)明專利]一種超薄無(wú)膠覆銅板設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811269052.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109382868A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 諸暨市羅達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/16 | 分類號(hào): | B26F1/16;B26D7/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 311800 浙江省紹興市諸暨市陶*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑動(dòng)配合 導(dǎo)滑腔 斜面滑板 凹腔 滑腔 夾持 頂壓彈簧 夾持底座 左右兩側(cè) 凹陷腔 覆銅板 夾持板 支撐座 無(wú)膠 一體式設(shè)置 頂部端面 頂壓配合 夾持座體 左右對(duì)稱 導(dǎo)滑板 內(nèi)側(cè)壁 內(nèi)底壁 內(nèi)壁 制備 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄無(wú)膠覆銅板設(shè)備,包括夾持底座、固定安裝在所述夾持底座左上側(cè)的支撐座體以及滑動(dòng)配合安裝在所述支撐座體右側(cè)端面的制備機(jī)體,所述夾持座體頂部端面內(nèi)設(shè)有夾持凹腔,所述夾持凹腔左右兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有橫向滑腔,所述橫向滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有斜面滑板,左右兩側(cè)的所述斜面滑板相對(duì)的一側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹陷腔,所述夾持凹腔內(nèi)左右對(duì)稱滑動(dòng)配合安裝有夾持板,所述夾持板與所述凹陷腔內(nèi)壁之間安裝有第一頂壓彈簧,所述橫向滑腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)滑腔,所述第一導(dǎo)滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述斜面滑板一體式設(shè)置的第一導(dǎo)滑板,所述第一導(dǎo)滑腔與所述第一導(dǎo)滑腔內(nèi)側(cè)壁之間頂壓配合安裝有第二頂壓彈簧。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及基材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超薄無(wú)膠覆銅板設(shè)備。
背景技術(shù)
覆銅板是做PCB的基本材料,右稱基材,在對(duì)覆銅板的制作時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔工作,從而方便覆銅板的安裝于固定,目前,對(duì)覆銅板的鉆孔設(shè)備通常需要較多的固定步驟,而且,通常為單一的鉆頭進(jìn)行鉆孔工作,其工作效率低,因此,需要一種便捷固定式且可進(jìn)行高效鉆孔的覆銅板制作設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超薄無(wú)膠覆銅板設(shè)備,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種超薄無(wú)膠覆銅板設(shè)備,包括夾持底座、固定安裝在所述夾持底座左上側(cè)的支撐座體以及滑動(dòng)配合安裝在所述支撐座體右側(cè)端面的制備機(jī)體,所述夾持座體頂部端面內(nèi)設(shè)有夾持凹腔,所述夾持凹腔左右兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有橫向滑腔,所述橫向滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有斜面滑板,左右兩側(cè)的所述斜面滑板相對(duì)的一側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹陷腔,所述夾持凹腔內(nèi)左右對(duì)稱滑動(dòng)配合安裝有夾持板,所述夾持板與所述凹陷腔內(nèi)壁之間安裝有第一頂壓彈簧,所述橫向滑腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)滑腔,所述第一導(dǎo)滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述斜面滑板一體式設(shè)置的第一導(dǎo)滑板,所述第一導(dǎo)滑腔與所述第一導(dǎo)滑腔內(nèi)側(cè)壁之間頂壓配合安裝有第二頂壓彈簧,左右兩側(cè)的所述橫向滑腔朝遠(yuǎn)的一側(cè)端面上下延伸設(shè)有豎向滑腔,所述豎向滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述斜面滑板頂壓配合設(shè)置的雙斜面滑板,左右兩側(cè)的所述豎向滑腔相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有第二導(dǎo)滑腔,所述第二導(dǎo)滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述雙斜面滑板一體式設(shè)置的第二導(dǎo)滑板,所述第二導(dǎo)滑板頂部端面與所述第二導(dǎo)滑腔頂壁之間頂壓配合安裝有第三頂壓彈簧,所述豎向滑腔底壁內(nèi)左右延伸設(shè)有推滑腔,所述推滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有斜面推板,所述斜面推板頂部端面內(nèi)設(shè)有兩組分別與左右兩側(cè)的所述雙斜面滑板頂壓配合設(shè)置的斜面滑腔,所述推滑腔底壁內(nèi)設(shè)有第三導(dǎo)滑腔,所述第三導(dǎo)滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述斜面推板一體式設(shè)置的第三導(dǎo)滑板,所述第三導(dǎo)滑板右側(cè)端面與所述第三導(dǎo)滑腔右側(cè)壁之間頂壓配合安裝有第四頂壓彈簧,所述支撐座體右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有升降滑腔,所述升降滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有升降滑塊,所述升降滑塊與所述制備機(jī)體固定連接,所述升降滑塊內(nèi)螺紋配合安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿底部延伸末端與所述升降滑腔底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述第一螺紋桿頂部延伸末端動(dòng)力配合安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)固設(shè)于所述升降滑腔頂壁內(nèi),所述升降滑腔底壁內(nèi)向下延伸設(shè)有與所述推滑腔連通設(shè)置的頂壓滑腔,所述頂壓滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述升降滑塊一體式設(shè)置且與所述斜面推板頂壓配合的斜面頂壓板。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述制備機(jī)體底部端面內(nèi)設(shè)有伸縮滑腔,所述伸縮滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有伸縮滑塊,所述伸縮滑腔左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔,所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述伸縮滑塊一體式設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊內(nèi)螺紋配合安裝有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿底部延伸末端與所述驅(qū)動(dòng)腔底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述第二螺紋桿頂部延伸末端動(dòng)力配合安裝有伸縮電機(jī),所述伸縮滑塊底部端面內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)有燕尾腔,所述燕尾腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有燕尾塊,所述燕尾腔頂壁內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑腔,所述調(diào)節(jié)滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有與所述燕尾塊固定連接的調(diào)節(jié)滑塊,左右兩側(cè)的所述調(diào)節(jié)滑腔之間固設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)左右兩側(cè)動(dòng)力配合安裝有第三螺紋桿,所述第三螺紋桿與所述調(diào)節(jié)滑塊螺紋配合連接且與所述調(diào)節(jié)滑腔側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述燕尾塊底部端面內(nèi)固設(shè)有鉆孔電機(jī),所述鉆孔電機(jī)底端的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器底端安裝有鉆頭。
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