[發(fā)明專利]中空壁管材及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811268513.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-10-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109140059A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周成立 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 康命源（貴州）科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | F16L9/133 | 分類(lèi)號(hào)： | F16L9/133;B29D24/00;B29D23/00 |
| 代理公司： | 福州市眾韜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35220 | 代理人： | 王良財(cái);黃秀婷 |
| 地址： | 561104 貴州省*** | 國(guó)省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 管材 單壁波紋管 個(gè)壁 過(guò)渡連接 增強(qiáng)層 直線形 中空壁 波峰 中空 波谷 圓角 制造 波峰位置 波谷位置 波紋結(jié)構(gòu) 不易變形 超大口徑 工藝穩(wěn)定 交替設(shè)置 螺旋纏繞 軸向方向 包覆層 斷裂的 冷態(tài) 內(nèi)層 熔接 纏繞 生產(chǎn) | ||
1.一種中空壁管材，其特征在于：包括內(nèi)層(1)、外層(2)以及設(shè)置于內(nèi)層(1)和外層(2)之間的中空增強(qiáng)層(3)，所述中空增強(qiáng)層(3)由直線形型材(31)在內(nèi)層(1)和外層(2)之間螺旋纏繞而成，所述直線形型材(31)包括方形單壁波紋管(311)以及包覆設(shè)置于方形單壁波紋管(311)外周的包覆層(312)，所述方形單壁波紋管(311)的四個(gè)壁沿軸向方向均呈波峰(3111)和波谷(3112)依次交替設(shè)置的波紋結(jié)構(gòu)，方形單壁波紋管(311)四個(gè)壁的波峰(3111)位置和波谷(3112)位置均相對(duì)應(yīng)，方形單壁波紋管(311)四個(gè)壁的連接處均采用圓角進(jìn)行過(guò)渡連接，所述波峰(3111)和波谷(3112)的連接處采用圓角進(jìn)行過(guò)渡連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空壁管材，其特征在于：所述方形單壁波紋管(311)的截面為正方形或長(zhǎng)方形，所述方形單壁波紋管的高度(H)為波紋結(jié)構(gòu)的高度(h)的8～12倍，所述波峰寬度(b1)為波谷寬度(b2)的1～2倍，所述中空壁管材的內(nèi)徑(D)為方形單壁波紋管的高度(H)的8～15倍，所述方形單壁波紋管的高度(H)為方形單壁波紋管的壁厚(t)的50～100倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空壁管材，其特征在于：所述內(nèi)層(1)和外層(2)采用聚丙烯制成，所述方形單壁波紋管(311)和包覆層(312)采用改性聚丙烯制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空壁管材，其特征在于：所述內(nèi)層(1)、外層(2)和包覆層(312)的厚度均為2～10cm。
5.一種權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述中空壁管材的制造方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：
①將制作方形單壁波紋管(311)的材料進(jìn)行熔融，并利用擠出機(jī)擠出，形成方形單壁波紋管(311)；
②將步驟①制得的方形單壁波紋管(311)引入包覆模具(4)內(nèi)，所述包覆模具(4)包括外模(41)以及設(shè)置于外模(41)內(nèi)的內(nèi)模(42)，所述外模(41)沿軸向方向上設(shè)有方形通孔一，所述內(nèi)模(42)的外周壁呈方形，所述內(nèi)模(42)沿軸向方向上設(shè)有尺寸與方形單壁波紋管(1)相匹配的方形通孔二(421)，所述內(nèi)模(42)的一端與外模(41)的一端固定連接，所述內(nèi)模(42)的外周壁和方形通孔一的內(nèi)周壁之間圍成一個(gè)用于澆注包覆層(312)的澆注腔體(43)，所述包覆模具(4)還包括開(kāi)設(shè)于外模(41)上的用于連通外部和澆注腔體(43)之間的澆注通道(44)，所述方形單壁波紋管(1)引入方形通孔二(421)中；
③將制作包覆層(312)的材料進(jìn)行熔融，然后通過(guò)澆注通道(44)注入澆注腔體(43)內(nèi)，擠出包覆層(312)，擠出包覆層(312)后對(duì)方形單壁波紋管(311)進(jìn)行冷卻；
④在進(jìn)行步驟①、②、③的同時(shí)，將制作內(nèi)層的材料進(jìn)行熔融，并利用擠出機(jī)擠出帶狀料坯，然后將帶狀料坯引入纏繞輥進(jìn)行螺旋纏繞，螺旋纏繞時(shí)帶狀料坯相鄰的邊相互熔融搭接，形成內(nèi)層(1)；
⑤將包覆模具(4)輸出的方形單壁波紋管(311)和包覆層(312)壓至纏繞輥上的內(nèi)層(1)的外表面，隨著纏繞輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，方形單壁波紋管(311)和包覆層(312)螺旋纏繞在內(nèi)層(1)的外表面，螺旋纏繞時(shí)包覆層(312)相鄰的面相互熔融搭接，形成中空增強(qiáng)層(3)；
⑥中空增強(qiáng)層(3)和內(nèi)層(1)全部復(fù)合好后，將制作外層的材料進(jìn)行熔融，并利用擠出機(jī)擠出帶狀料坯，然后將帶狀料坯壓至中空增強(qiáng)層(3)的外表面，隨著纏繞輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶狀料坯螺旋纏繞在中空增強(qiáng)層(3)的外表面，形成外層(2)，然后對(duì)外層(2)進(jìn)行冷卻定型，最終制得中空壁管材。
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