[發(fā)明專(zhuān)利]一種阻性消音板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811268489.5
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109469219B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文昌;許思佳;郭自強(qiáng);趙禹;曲圣行;崔曉峰;呂宗凱;田卓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 城林環(huán)保技術(shù)（上海）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04B1/86
• 分類(lèi)號(hào): E04B1/86;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B7/12;B32B7/02
• 代理公司: 上海欣創(chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 31217
• 代理人: 俞鴻

1.一種阻性消音板的制造方法，采用流水線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，所述流水線(xiàn)包括放卷機(jī)、涂膠機(jī)、壓槽機(jī)、復(fù)合成型機(jī)、切割機(jī)、包裝機(jī)并經(jīng)輸送裝置串接而成，所述阻性消音板由包括金屬薄板、無(wú)紡布、聲學(xué)材料板復(fù)合而成，其特征在于：所述阻性消音板，有 金屬薄板Ⅰ(11)、單組份膠水、外層無(wú)紡布(12)、雙組份膠水、聲學(xué)材料板(13)、雙組份膠水、里層無(wú)紡布(14)、單組分膠水和金屬薄板Ⅱ(15)九層結(jié)構(gòu)；所述阻性消音板由所述金屬薄板Ⅰ(11)和外層無(wú)紡布(12)之間涂布單組份膠水；所述外層無(wú)紡布(12)與聲學(xué)材料板(13)之間涂布雙組份膠水；所述聲學(xué)材料板(13)與里層無(wú)紡布(14)之間涂布雙組份膠水；所述里層無(wú)紡布(14)與金屬薄板Ⅱ(15)之間涂布單組份膠水；其制造步驟為：

S1)在流水線(xiàn)上通過(guò)放卷機(jī)打開(kāi)金屬薄板卷使金屬薄板均勻放置于輸送裝置上；

S2)通過(guò)涂膠機(jī)在金屬薄板上均勻涂布單組份膠液，然后，在單組份膠液上覆粘無(wú)紡布制成覆布板；

S3)通過(guò)壓槽機(jī)在覆布板上壓制出型槽制成型板；

S4)在型板的無(wú)紡布上通過(guò)涂膠機(jī)涂布雙組份膠液；

S5)通過(guò)輸送裝置同時(shí)輸送聲學(xué)材料板和涂布雙組份膠液的型板，使聲學(xué)材料板位于上下兩層型板的無(wú)紡布面之間；

S6)通過(guò)復(fù)合成型機(jī)對(duì)上下兩層型板及兩層型板間的聲學(xué)材料板進(jìn)行加壓固化復(fù)合，形成坯板；

S7)用切割機(jī)對(duì)坯板根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行切割，即成所述阻性消音板，經(jīng)包裝機(jī)包裝后即可入庫(kù)。

2.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述金屬薄板Ⅰ(11)和金屬薄板Ⅱ(15)中至少一塊為穿孔金屬板。

3.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述聲學(xué)材料板為超細(xì)玻璃絲綿或巖棉制成的板材。

4.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述雙組份膠水為聚氨酯雙組份膠。

5.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述涂膠機(jī)采用噴涂方式或滴涂方式進(jìn)行膠液的涂抹。

6.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述復(fù)合成型機(jī)為壓輥成型機(jī)，且壓輥設(shè)有電加熱裝置，所述電加熱裝置可根據(jù)環(huán)境溫度和膠液固化要求進(jìn)行相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)。

7.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述流水線(xiàn)還設(shè)置有包封機(jī)，所述包封機(jī)能在所述阻性消音板的板側(cè)折疊出插接扣，用于所述阻性消音板之間的插接式拼接。

8.如權(quán)利要求1所述的阻性消音板的制造方法，其特征在于：所述流水線(xiàn)上還設(shè)置有吸塵裝置用于吸入回收生產(chǎn)過(guò)程中切削下的廢料。