[發(fā)明專利]一種耐熱ABS樹脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811268389.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109486089A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏麗娟;王益波;張東梅;李鐵健;李耀波;劉萬勝;范鐵軍;趙欣麟;付瑩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北方華錦化學(xué)工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L55/02 | 分類號(hào): | C08L55/02;C08L35/06;C08K5/134;C08K5/20;C08K5/103 |
| 代理公司: | 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011 | 代理人: | 趙曉宇 |
| 地址: | 124021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 耐熱ABS樹脂 耐熱性能 耐熱ABS 抗氧劑 耐熱劑 潤滑劑 高分子材料領(lǐng)域 雙螺桿擠出機(jī) 高速混合機(jī) 抗沖擊性能 耐熱改性劑 加工性能 馬來酸酐 復(fù)合材料 混合物 苯乙烯 喂料口 切粒 熔融 冷卻 擠出 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種耐熱ABS樹脂及其制備方法,包括:80?98份本體ABS樹脂,2?15份的耐熱劑、0.1?0.9份的抗氧劑以及0.1?1份的潤滑劑。將上述的ABS樹脂、耐熱劑、抗氧劑和潤滑劑在高速混合機(jī)中混合,將混合物從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口加入,經(jīng)熔融擠出、冷卻、干燥、切粒得到耐熱ABS材料。該工藝采用苯乙烯?馬來酸酐復(fù)合材料作為耐熱改性劑,通過本發(fā)明制備的耐熱ABS材料,具有良好的耐熱性能,生產(chǎn)的ABS樹脂具有優(yōu)良的耐熱性能,抗沖擊性能和加工性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種耐熱ABS樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)
ABS樹脂綜合性能優(yōu)良,具有沖擊強(qiáng)度高、加工方便、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),是目前應(yīng)用最廣泛的聚合物,但在家電和汽車領(lǐng)域中對(duì)ABS樹脂的耐熱性能有更高的要求,耐熱ABS樹脂由于具有易成形性和強(qiáng)韌性,可以部分代替工程塑料聚丙烯,已經(jīng)成為市場的主流。
苯乙烯-馬來酸酐復(fù)合材料能夠增加材料的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度、維卡溫度和熱變形溫度,該復(fù)合材料的NPMI結(jié)構(gòu)單元中存在極性基團(tuán),使得大分子鏈產(chǎn)生較大的空間位阻,導(dǎo)致大分子主鏈運(yùn)動(dòng)受限,主鏈上單鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力加大,使得聚合物鏈剛性增強(qiáng),玻璃化轉(zhuǎn)化溫度升高。
利用苯乙烯-馬來酸酐復(fù)合材料改性ABS樹脂有兩種方法:共聚法和共混法。共聚法是將耐熱單體與ABS接枝共聚物兩相聚合,但聚合時(shí)高濃度的耐熱單體易形成低聚物,且耐熱單體會(huì)使丙烯腈造成組分遷移,共聚法對(duì)裝置傳質(zhì)和傳熱要求高;共混法靈活性高,可方便的改變配方制備性能各異的ABS樹脂,且設(shè)備簡單、投資小、見效快。
CN103450622A公開了一種耐熱ABS樹脂的制備方法,用連續(xù)本體聚合法制備ABS樹脂,將ABS樹脂與耐熱ABS樹脂以重量份2∶5~3∶20的比例于180~220℃混合擠出得到耐熱ABS樹脂;改性的ABS樹脂維卡轉(zhuǎn)化溫度為105-109℃。CN102702670A公開了一種耐熱ABS樹脂及其制備方法,原料組成:30-80%ABS樹脂、10-45%AS樹脂、5-10%PMI樹脂、3-10%增韌劑和0.2-1.5%抗氧劑,以上原料經(jīng)共混擠出造粒制得,制得的高抗沖耐熱ABS熱變形溫度為125-135℃。上述兩種方法均需要添加額外的樹脂,改性成本較高,且會(huì)改變ABS樹脂的其它性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種耐熱ABS樹脂及其共混制備方法。該工藝采用苯乙烯-馬來酸酐復(fù)合材料作為耐熱改性劑,添加抗氧劑和潤滑劑,得到的ABS樹脂具有優(yōu)良的耐熱性能,抗沖擊性能和加工性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明制備的耐熱ABS樹脂各組分為:本體ABS樹脂80-98質(zhì)量份,耐熱改性劑2-15質(zhì)量份,抗氧劑0.1-0.9質(zhì)量份,潤滑劑0.1-1質(zhì)量份。
所述的耐熱改性劑為苯乙烯-馬來酸酐復(fù)合材料。
所述耐熱改性劑中的馬來酸酐含量為5%-42wt%,N-苯基馬來酰亞胺含量為10%-60wt%。
所述的抗氧劑為245、1076、168中的一種或幾種。
所述的潤滑劑為PETS、EBS中的一種或兩種。
將ABS樹脂、耐熱劑、抗氧劑、潤滑劑加入螺桿擠出機(jī),于100℃-250℃機(jī)筒溫度,60-300rpm主機(jī)轉(zhuǎn)速和5-20kg/h喂料速度進(jìn)行共混擠出,然后在于65℃-120℃烘干,于70℃-90℃篩分,得到耐熱ABS樹脂。
所述擠出造粒于螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行,所述螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料段溫度為190-200℃,壓縮段溫度為195-200℃,塑化段溫度為215-230℃,均化段溫度為210-225℃,模口溫度為205-220℃。
本發(fā)明的有益效果:
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