[發(fā)明專利]一種應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811268212.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109488305B | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 榮傳新;王彬;程樺;姚直書;陸衛(wèi)國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21D1/12 | 分類號(hào): | E21D1/12;E21D7/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;劉素霞 |
| 地址: | 232001 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用 破損 井筒 修復(fù) 過程 中的 凍結(jié) 布置 方式 | ||
1.一種應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述布置方式包括:
控制凍結(jié)系統(tǒng),所述控制凍結(jié)系統(tǒng)位于井筒外圍,沿井筒周向分布,所述控制凍結(jié)系統(tǒng)用于控制不同深度地層的區(qū)別凍結(jié),為井筒修復(fù)施工過程中提供穩(wěn)定的施工環(huán)境,防止凍結(jié)對(duì)既有井筒產(chǎn)生損壞;
所述控制凍結(jié)系統(tǒng)包括多個(gè)控制凍結(jié)器和多個(gè)全深凍結(jié)器,所述控制凍結(jié)器沿井筒周向均勻排布,所述控制凍結(jié)器設(shè)在內(nèi)排凍結(jié)孔內(nèi);
所述全深凍結(jié)器設(shè)置在所述控制凍結(jié)器的外圍,所述全深凍結(jié)器沿井筒周向均勻排布,所述全深凍結(jié)器設(shè)在外排凍結(jié)孔內(nèi);
所述控制凍結(jié)器包括上層凍結(jié)外管、底層凍結(jié)外管、第一進(jìn)液管、第一回液管和第一隔板,所述上層凍結(jié)外管和所述底層凍結(jié)外管固定連接并形成密封環(huán)境,所述第一隔板位于所述上層凍結(jié)外管的下部;
所述第一進(jìn)液管貫通所述第一隔板,進(jìn)入所述控制凍結(jié)器內(nèi)部,所述第一進(jìn)液管的上端口位于所述上層凍結(jié)外管的上方,用于通入冷媒介質(zhì),所述第一進(jìn)液管的下端口位于所述底層凍結(jié)外管的底部;
所述第一回液管貫通所述第一隔板,進(jìn)入所述上層凍結(jié)外管內(nèi)部,所述第一回液管的上端口位于所述上層凍結(jié)外管的上方,用于排出冷媒介質(zhì)到地表,所述第一回液管的下端口位于所述第一隔板下方,用于收集從所述第一進(jìn)液管排出的冷媒介質(zhì);
所述上層凍結(jié)外管的直徑大于所述底層凍結(jié)外管的直徑;
泄壓系統(tǒng),所述泄壓系統(tǒng)位于所述井筒與所述控制凍結(jié)系統(tǒng)之間,所述泄壓系統(tǒng)沿所述井筒周向分布,所述泄壓系統(tǒng)用于釋放凍結(jié)時(shí)產(chǎn)生的早期凍脹力,以減小所述井筒的井壁受凍脹影響;所述泄壓系統(tǒng)包括多個(gè)水文孔和設(shè)置在所述水文孔中的水文管,所述水文孔設(shè)置在所述井筒與所述控制凍結(jié)系統(tǒng)之間,所述水文孔沿所述井筒外圍周向均勻排布;
所述水文管包括外層導(dǎo)管、花管、內(nèi)導(dǎo)水管和第二隔板,所述花管設(shè)于所述水文管的下部,所述花管的表面具有多個(gè)透水孔,所述內(nèi)導(dǎo)水管從地面上方延伸至所述花管的一定深度,所述第二隔板位于地層的隔水層和含水層的分界面,所述第二隔板與所述內(nèi)導(dǎo)水管的下端面連接,將地層中含水層和隔水層中的凍脹水分別從所述水文管的內(nèi)導(dǎo)水管和外層導(dǎo)管處導(dǎo)出地層;
測(cè)溫系統(tǒng),所述測(cè)溫系統(tǒng)位于所述井筒與所述控制凍結(jié)系統(tǒng)之間以及所述控制凍結(jié)系統(tǒng)內(nèi)部,所述測(cè)溫系統(tǒng)用于對(duì)地層的凍結(jié)溫度場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述內(nèi)排凍結(jié)孔與所述井壁的距離范圍是1.4~1.8m,相鄰兩個(gè)所述內(nèi)排凍結(jié)孔的孔間距范圍是1.2~1.4m;
所述外排凍結(jié)孔與凍結(jié)壁外峰面的距離范圍是1~1.5m,相鄰兩個(gè)所述外排凍結(jié)孔的孔間距范圍是1.2~1.5m。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述內(nèi)排凍結(jié)孔與所述井壁的距離是1.6m,相鄰兩個(gè)所述內(nèi)排凍結(jié)孔的孔間距是1.2m;所述外排凍結(jié)孔與所述凍結(jié)壁外峰面的距離是1.2m,相鄰兩個(gè)所述外排凍結(jié)孔的孔間距是1.4m。
4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述第一進(jìn)液管和所述第一回液管的直徑均為60~80mm。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述第一進(jìn)液管和所述第一回液管的直徑均為70mm。
6.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述全深凍結(jié)器包括全深凍結(jié)管、第二進(jìn)液管和第二回液管,所述第二進(jìn)液管進(jìn)入到所述全深凍結(jié)管底部,所述第二進(jìn)液管的上端口位于所述全深凍結(jié)管的上方,用于通入冷媒介質(zhì);所述第二回液管位于所述全深凍結(jié)管的上方側(cè)壁,并連通所述全深凍結(jié)管,用于將所述全深凍結(jié)管內(nèi)的冷媒介質(zhì)排出。
7.如權(quán)利要求6所述的應(yīng)用在破損井筒修復(fù)過程中的凍結(jié)器布置方式,其特征在于,所述第二進(jìn)液管和所述第二回液管的直徑均為60~80mm。
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- 應(yīng)用調(diào)用方法、應(yīng)用發(fā)布方法及應(yīng)用發(fā)布系統(tǒng)





