[發明專利]一種T形復合材料工件的加工方法

有效

• 申請號: 201811267861.0
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN111099035B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 韓舒;姜麗萍;孫凱;余永波;孔嬌月;陳菲;戎文宗;趙科新;楊帥帥;孫亞輝
• 申請（專利權）人: 中國商用飛機有限責任公司;上海飛機制造有限公司
• 主分類號: B64F5/10
• 分類號: B64F5/10;B29C70/38;B29C70/54
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明涉及復合材料制造技術領域，公開一種T形復合材料工件的加工方法。T形復合材料工件包括第一L結構、第二L結構及底板結構，該方法包括：用復合材料進行鋪層，分別形成第一平板及第二平板；第一平板經預成型工裝上彎折形成C形結構；將C形結構進行切割形成第一L結構及第二L結構，將第二平板切割形成底板結構；將第一L結構、第二L結構和底板結構組裝形成T形復合材料工件。本發明切割形成的第一L結構及第二L結構，實現了彎折后雙邊均為凈尺寸，在組裝T形復合材料工件時，實現了工件在轉移過程中的準確定位，減少了定位偏差，且不存在間隙及料層滑移現象，無需進行手工填料，節省填料，降低成本，縮短零件組裝時間，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及復合材料制造技術領域，尤其涉及一種T形復合材料工件的加工方法。

背景技術

復合材料性能優異，近年來越來越多的復合材料以不同的結構形式被廣泛應用。在制作較長且不能一次成型的復合材料工件時，加工工藝復雜、制作周期長，且存在一定的定位偏差，以制作民用飛機上的T形長桁的加工方法為例進行介紹。

現有的加工方法是先將其拆解為左右兩個L形，然后再組裝成T形結構，在成型L形時，采用在成型模具上設計一個凸臺進行手工鋪層，這種方法能控制長桁一側的凈尺寸，由于料層滑移現象，導致料層邊緣與模具凸臺之間存在一定的間隙，同時，長桁另一側的邊緣會存在一個斜角，在將長桁與蒙皮膠接組裝后，需要對斜角處的空隙進行手工填料，由于機翼長桁數量較多，長度長達十幾米，在零件組裝之前需花費相當長的時間制作填料并進行填充。

發明內容

基于以上所述，本發明的目的在于提供一種制作復合材料工件的加工方法，為解決復合材料彎折后存在的斜角及料層滑移導致的間隙問題，實現工件在轉移過程中的準確定位，減少定位偏差，節省填料，降低成本，縮短零件組裝時間，實現工件彎折后雙邊均為凈尺寸。

為達上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種T形復合材料工件的加工方法，所述T形復合材料工件包括左側的第一L結構、右側的第二L結構及上部的底板結構，所述T形復合材料工件的加工方法包括步驟：

用復合材料進行鋪層，分別形成第一平板及第二平板；

所述第一平板經預成型工裝彎折形成C形結構；

將所述C形結構切割形成所述第一L結構及所述第二L結構，將所述第二平板切割形成所述底板結構；

將所述第一L結構、所述第二L結構和所述底板結構組裝形成所述T形復合材料工件。

作為一種T形復合材料工件的加工方法的優選方案，組裝形成所述T形復合材料工件，包括步驟：

將所述第一L結構及所述第二L結構分別轉移至第一成型工裝及第二成型工裝上，并進行合模夾緊，形成第一T形結構；

把所述底板結構放置于所述第一T形結構的頂部形成所述T形復合材料工件。

作為一種T形復合材料工件的加工方法的優選方案，所述第一平板的厚度與所述第一L結構的厚度、所述第二L結構的厚度均相等。

作為一種T形復合材料工件的加工方法的優選方案，所述第二平板的厚度與所述底板結構的厚度相等。

作為一種T形復合材料工件的加工方法的優選方案，在合模夾緊后，把填充物放置在所述第一L結構和所述第二L結構之間，且所述填充物和所述底板結構位于所述第一L結構的同一側。

作為一種T形復合材料工件的加工方法的優選方案，在所述預成型工裝上設有讓刀槽，所述讓刀槽正對所述第一平板上將要形成所述第一L結構的端部、所述第二L結構的端部。

作為一種T形復合材料工件的加工方法的優選方案，所述T形復合材料工件還包括位于所述第一L結構及所述第二L結構之間的中間插層結構，所述T形復合材料工件的加工方法還包括步驟：