[發明專利]一種筒子紗線過氧化氫催化漂白前處理方法

在審

• 申請號: 201811267673.8
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109355895A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 李益民;吳良華;張財信
• 申請（專利權）人: 浙江三元紡織有限公司
• 主分類號: D06L4/13
• 分類號: D06L4/13;D06L4/12;D06B3/09;D06B23/20;D06B15/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

本發明適用于筒子紗線或者含棉混紡織物的低溫、中性漂白前處理加工，尤其涉及一種筒子紗線過氧化氫催化漂白前處理方法。其主要為了提高筒子紗線漂白效率，減小對強堿的依賴，提高生產效率，降低過程用水量和能耗，以及生產過程無污染，較為環保。本發明的方法包括：在攪拌機構中將漂白催化劑、過氧化氫、硅酸鈉配置成漂白溶液，將未漂白筒子紗線按一定浴比投入漂白溶液中，在一定溫度下漂白一定時間，取出織物，水洗，然后利用烘干機構進行烘干，余下的廢水投入到廢水處理系統中處理；其中，所述的漂白催化劑為鄰甲苯胺?樟腦磺酸手性Schiff堿?銅離子絡合物。

技術領域

本發明適用于筒子紗線或者含棉混紡織物的低溫、中性漂白前處理加工，尤其涉及一種筒子紗線過氧化氫催化漂白前處理方法。

背景技術

棉纖維織物具有良好的吸濕、保暖性能，對人體皮膚具有良好的相容性，可與其他多種纖維混紡，風格多樣，深受消費者的喜愛，在紡織行業中一直占有舉足輕重的地位。前處理是印染產品質量的基礎，與印染產品最終的實物外觀和內在質量有著密不可分的關系。前處理的效果直接影響到布面的光潔度，紋路的清晰度，織物的白度、光澤、吸濕性、手感，從而直接影響織物染色的均勻性、得色量、鮮艷度等。

純棉筒子紗前處理生產工藝采用燒堿和雙氧水等進行高溫處理，雖然具有較好的前處理效果，但存在較多問題：設備流水線長，占用很大的空間；反應時間長，處理液堿性強，織物失重率較高；耗能耗水多；廢水的BOD和COD過高，嚴重污染了生態環境。據統計，印染的前處理工序的能耗在總能耗中占有較大比例，約為過程總能耗的70%以上(耗水量占60%以上)。同時有資料表明，由紡織品染整生產的污染物含量的75%來自棉制品的前處理。

可持續發展已成為21世紀的主題，尋找節能環保的筒子紗線前處理加工方法來代替傳統的高溫強堿前處理工藝具有重要的現實意義和廣闊的發展前景。

發明內容

針對以上所述，本發明提供一種筒子紗線過氧化氫催化漂白前處理方法，提高筒子紗線漂白效率，減小對強堿的依賴，提高生產效率，降低過程用水量和能耗，以及生產過程無污染，較為環保。

為達到以上技術目的，本發明采用一種水溶性銅離子絡合物為漂白催化劑，在低溫、中性條件下催化H₂O₂漂白筒子紗線。

本發明的技術方案如下：

一種筒子紗線過氧化氫催化漂白前處理方法，漂白催化劑、雙氧水、硅酸鈉配置成漂白溶液，將未漂白筒子紗線按一定浴比投入漂白溶液中，在一定溫度下漂白一定時間，取出織物，水洗、烘干；其中，所述的漂白催化劑為（鄰甲苯胺-樟腦磺酸手性Schiff堿）-銅離子絡合物。

進一步的，所述鄰甲苯胺-樟腦磺酸手性Schiff堿配體的結構式如下：

絡合物鍵合方式如下：

進一步的，所述的漂白溶液中漂白催化劑的含量為1-5g/L，H₂O₂的含量為1-10g/L，硅酸鈉含量5-15g/L。

進一步的，所述的漂白溶液的溶劑為水。

進一步的，所述的浴比為1:10-1:300。

進一步的，所述的漂白溫度為30-90℃。

進一步的，所述的漂白時間為20-60min。

進一步的，所述的攪拌機構包括有筒體，筒體上部設有筒蓋，筒蓋上固定有支架，支架上設有攪拌電機，攪拌電機的電機軸下端連接有攪拌金屬籠，攪拌金屬籠由若干弧形金屬條組成。攪拌金屬籠可以對織物進行攪拌，能夠將漂白溶液進行進一步打散，從而使得漂白效果較好。弧形金屬條可以切割固體，這樣漂白溶液可以充分被打散，從而與筒子紗線進行更好地混合。