[發明專利]金屬處理劑及金屬材料表面處理方法在審
| 申請號: | 201811267411.1 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN111101123A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 石琴 | 申請(專利權)人: | 南京派諾金屬表面處理技術有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/60 | 分類號: | C23C22/60 |
| 代理公司: | 南京鴻越知識產權代理事務所(普通合伙) 32355 | 代理人: | 徐鳳艷 |
| 地址: | 211800 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 處理 金屬材料 表面 方法 | ||
本發明公開了一種金屬處理劑,各原料組分及其含量為:硅酸鹽10%?40%,碳酸鈉10%?20%,硬脂酸鈉1%?10%,三聚氰胺1%?10%,硫酸鈉20%?60%,本發明中的金屬處理劑無磷、無重金屬,環保無污染,無促進劑,對人體無害。
【技術領域】
本發明涉及金屬表面處理領域,具體為一種金屬處理劑及金屬材料表面處理方法。
【背景技術】
目前市場上使用的載帶潤滑劑的中間體一般都是磷化,但是磷化液里含磷重金屬,含硝酸鹽促進劑,長期使用容易致癌,且磷化渣淤泥也很難處理,這給環境帶來了很大的壓力。
由此可見,提供一種改進的金屬處理劑是本領域亟需解決的問題。
【發明內容】
本發明針對上述問題,提供一種金屬處理劑及金屬材料表面處理方法,無磷、無重金屬,環保無污染。
為了解決上述問題,本發明提供的一種金屬處理劑,各原料組分及其含量為:硅酸鹽10%-40%,碳酸鈉10%-20%,硬脂酸鈉1%-10%,三聚氰胺1%-10%,硫酸鈉20%-60%。
進一步的,所述硅酸鹽30%,碳酸鈉10%,硬脂酸鈉5%,三聚氰胺10%,硫酸鈉45%。
為了解決上述問題,本發明提供的一種金屬材料表面處理方法,所述的金屬處理劑與水質量比按照1:8~12的比例混合,加熱攪拌溶解,然后將金屬放入混合溶液中浸泡后取出。
進一步的,所述金屬處理劑與水的質量比為1:10。
進一步的,所述加熱溫度為70℃-90℃。
進一步的,所述浸泡時間為5~20分鐘。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
1.無磷、無重金屬,環保無污染;
2.無促進劑,對人體無害;
3.膜層是水溶性的,對后續的鍍鋅無影響;
4.殘余膜層不會堵塞熱處理爐的爐孔。
【附圖說明】
無
【具體實施方式】
實施例1:
金屬處理劑,各原料組分及其含量為:硅酸鹽35%,碳酸鈉20%,硬脂酸鈉8%,三聚氰胺1%,硫酸鈉39%,金屬處理劑與水質量比按照1:8的比例混合,加熱至90℃,攪拌溶解,然后將金屬放入混合溶液中浸泡20分鐘取出。
實施例2:
金屬處理劑,各原料組分及其含量為:硅酸鹽40%,碳酸鈉18%,硬脂酸鈉10%,三聚氰胺6%,硫酸鈉20%,金屬處理劑與水質量比按照1:12的比例混合,加熱至85℃,攪拌溶解,然后將金屬放入混合溶液中浸泡15分鐘取出。
實施例3:
金屬處理劑,各原料組分及其含量為:硅酸鹽19%,碳酸鈉10%,硬脂酸鈉5%,三聚氰胺10%,硫酸鈉60%,金屬處理劑與水質量比按照1:9的比例混合,加熱至70℃,攪拌溶解,然后將金屬放入混合溶液中浸泡18分鐘取出。
實施例4:
金屬處理劑,各原料組分及其含量為:硅酸鹽10%,碳酸鈉15%,硬脂酸鈉1%,三聚氰胺3%,硫酸鈉53%,金屬處理劑與水質量比按照1:10的比例混合,加熱至76℃,攪拌溶解,然后將金屬放入混合溶液中浸泡5分鐘取出。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





