[發明專利]一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法

在審

• 申請號: 201811266344.1
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109517233A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 許水仙;章紅英;趙金晶
• 申請（專利權）人: 許水仙
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08J3/28
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1.一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將硝酸鈣溶液、硝酸鐵溶液、碳酸鍶溶液混合得到金屬離子水溶液，向300～450mL金屬離子水溶液中滴加30～35mL氨水和80～100mL碳酸銨溶液，攪拌10～20min得到懸浮液，將懸浮液置于高速離心機中離心處理2～3h，分離去除上層液，收集下層沉淀物；

（2）將上述沉淀物置于真空干燥機中，真空干燥4～5h，得到前驅體樣品，將前驅體樣品與氯化鈉混合置于破碎機中破碎處理4～5h，得到前驅體粉末，將40～50g前驅體粉末分散于100～120mL聚乙烯醇中，得到前驅體液，將前驅體液倒入坩堝中，再將坩堝置于馬弗爐中，加熱升溫，保溫焙燒，得到焙燒固體，將焙燒固體置于機械球磨機中粉碎20～24h，得到磁性納米粉體；

（3）將上述磁性納米粉體與丁腈橡膠粉混合，置于雙輥混料機中以200～400r/min的轉速混合10～24h，得到混合粉料，將混合粉料平鋪于石英托盤中，放入于微波反應器中輻照反應，得到輻照處理粉料；

（4）按重量份數計，將70～80份輻照處理粉料放入開煉機中，依次加入20～25份硫磺、10～15份硬脂酸、5～8份氧化鋅、10～15份磁粉、10～12份炭黑，混煉得到混煉膠；

（5）將混煉膠放入預熱的不銹鋼模具中，將不銹鋼模具置于平板硫化機上，加熱升溫，加壓，保溫保壓，取出模具，開模后冷卻至室溫出料，得到硫化膠，將硫化膠置于電容充磁機中充磁20～25min，得到輪胎用磁性抗扎防爆材料。

2.根據權利要求1所述的一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的硝酸鈣溶液、硝酸鐵溶液、碳酸鍶溶液的混合體積比為1︰2︰3，質量分數分別為12%、22%、23%，碳酸銨溶液的質量分數為25%，高速離心轉速為3000～4000r/min。

3.根據權利要求1所述的一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的真空干燥溫度為70～80℃，前驅體樣品與氯化鈉混合質量比為4︰1，馬弗爐加熱升溫后溫度為900～950℃，保溫焙燒時間為1～4h。

4.根據權利要求1所述的一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的磁性納米粉體與丁腈橡膠粉混合質量比為4∶1，微波反應器中輻照反應時間為4～5min，控制輻射頻率為2～3GHz，輻照功率為400～500W。

5.根據權利要求1所述的一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的控制開煉機溫度為150～200℃，混煉時間為30～35min。

6.根據權利要求1所述的一種輪胎用磁性抗扎防爆材料的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的不銹鋼模具預熱后溫度為100～150℃，平板硫化機加熱升溫后溫度為200～220℃，加壓后壓力為15～20MPa，保溫保壓時間為4～5h，充磁時控制充磁磁場強度為1.2～1.6Tesla。