[發(fā)明專利]一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811266136.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109109219A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張家瓊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 巴中市方圓環(huán)保科技發(fā)展有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B29B17/00 | 分類號(hào): | B29B17/00;B29B17/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 636064 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原料加工 廢舊塑料 螺旋輸送裝置 支撐裝置 出料倉 原料處理裝置 第一加熱器 塑料制粒機(jī) 回收利用 造粒裝置 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 粉碎機(jī) 低含水量 加熱烘干 傾斜設(shè)置 塑料顆粒 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng) 內(nèi)側(cè)壁 下傾斜 刀片 烘干 去除 筒往 翻滾 攜帶 | ||
本發(fā)明具體涉及一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機(jī),包括支撐裝置、原料處理裝置、螺旋輸送裝置和造粒裝置,所述原料處理裝置設(shè)有原料加工筒,所述原料加工筒傾斜設(shè)置,所述原料加工筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述支撐裝置,所述原料加工筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干刀片,所述原料加工筒內(nèi)還設(shè)有第一加熱器,所述原料加工筒往下傾斜的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料倉,所述出料倉固定于所述支撐裝置,所述出料倉連接有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)連接所述螺旋輸送裝置,所述螺旋輸送裝置連接所述造粒裝置;原料加工筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)廢舊塑料原料翻滾,第一加熱器對(duì)廢舊塑料原料全方位加熱烘干,去除廢舊塑料原料攜帶的水分,烘干效果好,最后得到低含水量、高質(zhì)量的塑料顆粒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機(jī)。
背景技術(shù)
塑料壺或塑料桶等塑料容器大多是采用塑料顆粒加熱塑化后,經(jīng)注塑機(jī)或擠出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)成型,而塑料顆粒很多來自于回收利用的廢舊塑料,回收再利用廢舊塑料時(shí),為避免廢舊塑料含污垢影響后續(xù)的再利用,往往需要對(duì)回收的廢舊塑料進(jìn)行清洗,導(dǎo)致再利用的廢舊塑料含有很多水分,如果不能在造粒之前將水分去除,造出的塑料顆粒會(huì)含有很多水分,這些含有水分的塑料顆粒在加熱以及塑化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣,水蒸氣混后在熔融后的流體塑料中,然后進(jìn)入塑料成型,這會(huì)導(dǎo)致成型的塑料制品產(chǎn)生氣泡、開裂等問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機(jī),解決廢舊塑料再利用時(shí)攜帶大量水分影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
本發(fā)明方案如下:一種回收利用廢舊塑料的塑料制粒機(jī),包括支撐裝置、原料處理裝置、螺旋輸送裝置和造粒裝置,所述原料處理裝置、原料輸送裝置和造粒裝置均固定于所述支撐裝置,所述原料處理裝置設(shè)有原料加工筒,所述原料加工筒傾斜設(shè)置,所述原料加工筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述支撐裝置,所述原料加工筒外壁固定設(shè)有加工筒齒輪,所述加工筒齒輪傳動(dòng)連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定于所述支撐裝置,所述原料加工筒內(nèi)設(shè)有若干刀片,所述刀片固定于所述原料加工筒內(nèi)側(cè)壁,所述原料加工筒內(nèi)還設(shè)有第一加熱器,所述原料加工筒往上傾斜的一端端面設(shè)有進(jìn)料口,所述原料加工筒往下傾斜的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料倉,所述出料倉固定于所述支撐裝置,所述出料倉的下端設(shè)有出料口,所述出料口連接有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)連接所述螺旋輸送裝置;所述螺旋輸送裝置包括輸送管、螺旋桿和第二電機(jī),所述螺旋桿的一端設(shè)于所述輸料管中,所述螺旋桿的另一端設(shè)于所述造粒裝置中,所述第二電機(jī)固定于所述輸料管,所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接所述螺旋桿;所述造粒裝置包括塑化筒、第二加熱器、擠粒組件和塑粒收集倉,所述塑化筒的一端連接所述輸送管,所述擠粒組件設(shè)有擠粒模,所述擠粒模的一端連接所述塑化筒,所述擠粒模的另一端側(cè)壁設(shè)有第三電機(jī),所述第三電機(jī)連接有切粒刀,所述塑粒收集倉設(shè)于所述切粒刀的下方,所述第二加熱器固定設(shè)于所述塑化筒的側(cè)壁。
進(jìn)一步地,所述原料加工筒的傾斜角度為30-40°。
進(jìn)一步地,所述刀片設(shè)有若干列,相鄰兩列所述刀片之間設(shè)有一條沿原料加工筒縱向的光滑通道,同一列中相鄰的兩片所述刀片距離1-5cm。
進(jìn)一步地,所述刀片傾斜設(shè)置,若干所述刀片的傾斜角度相同,所述刀片與所述原料加工筒的旋轉(zhuǎn)中心軸線的夾角為25-45°。
進(jìn)一步地,所述支撐裝置包括原料加工筒支撐架、出料倉支撐架、輸送管支撐架和塑化筒支撐架,所述原料加工筒支撐架包括第一支撐板和第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板分別設(shè)有連接孔,連接孔中安裝有軸承,所述原料加工筒固定于軸承的內(nèi)環(huán),所述出料倉支撐架的上端固定連接所述出料倉,所述輸送管支撐架的上端固定連接所述輸送管,所述塑化筒支撐架的上端固定連接所述塑化筒。
進(jìn)一步地,還包括控制裝置,所述控制裝置包括控制器和溫度傳感器,所述溫度傳感器分別安裝于所述原料加工筒和塑化筒中,所述控制裝置控制所述螺旋輸送裝置的輸送速度、造粒裝置的工作溫度、原料處理裝置的工作溫度、原料處理裝置的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。
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